紅薯打粉機(jī)解放人力

紅薯打粉機(jī) 一次性進(jìn)行粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離出來(lái)三道工藝流程，無(wú)手工制作生產(chǎn)制造造成淀粉顏色越差、發(fā)暗狀況，淀粉渣在光學(xué)顯微鏡下呈絮狀，有益于淀粉從化學(xué)纖維上礦酸出去，合理提升淀粉的出粉率。占地小，用工少、勞動(dòng)效率小、自動(dòng)化技術(shù)水平高、從發(fā)掘、洗薯、到風(fēng)干一條龍生產(chǎn)制造，耗能低、節(jié)約水、節(jié)電、生產(chǎn)加工花費(fèi)低。紅薯打粉機(jī)因土豆淀粉顆粒物大而紅薯淀粉顆粒物小，選用目前的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工紅薯淀粉易減少出粉率并提升機(jī)械故障頻次。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備也是我企業(yè)的技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)，既保證了專業(yè)化生產(chǎn)制造和淀粉的高質(zhì)量，又使紅薯打粉機(jī)項(xiàng)目投資相對(duì)性并不大，即超過(guò)了的性價(jià)比高。 紫薯除含淀粉、蛋白和人體脂肪外，還帶有豐富多彩的A、B2、胡羅卜素、花青素等營(yíng)養(yǎng)元素。值得一提的是，紫薯含有硒元素，有極強(qiáng)的功效，輔助?；瓷剿幐粻I(yíng)養(yǎng)成分的一部分是其粘液，蛋白質(zhì)可減少血夜碳水化合物，防止系統(tǒng)軟件的脂類堆積，紅薯打粉機(jī)有益于避免。

能夠依據(jù)入料速率自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)料速率，清洗凈度再度提高，清洗帶全自動(dòng)送料一機(jī)雙用釋放人力資源。粉碎分離設(shè)備選用F1型甘薯粉碎分離設(shè)備，提升紅薯皮調(diào)整木工板，確保徹底粉碎。

紅薯打粉機(jī)

在一切正常紅薯打粉機(jī)加工的全過(guò)程中，根本原因是紅薯加工周期時(shí)間短，原材料耐儲(chǔ)性差，儲(chǔ)藏時(shí)間越長(zhǎng)，淀粉含水量越低，且在儲(chǔ)藏全過(guò)程中非常容易出現(xiàn)爛掉發(fā)霉的薯體，加工全過(guò)程中假如清除不立即，會(huì)危害淀粉的品質(zhì)，次之，淀粉加工自身增加值就很低，假如加工量在不大，紅薯打粉機(jī)專業(yè)化生產(chǎn)制造就失去實(shí)際意義，全線全部加工步驟全是機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)，人工服務(wù)只需實(shí)際操作紅薯淀粉加工設(shè)備就能。

對(duì)性標(biāo)準(zhǔn)型來(lái)講，經(jīng)濟(jì)實(shí)用淀粉生產(chǎn)流水線和標(biāo)準(zhǔn)型淀粉生產(chǎn)流水線的差別取決于紅薯打粉機(jī)配備相對(duì)性簡(jiǎn)易，紅薯淀粉加工設(shè)備材料以碳素鋼材料主導(dǎo)，其使用期和淀粉品質(zhì)可靠性層面和標(biāo)準(zhǔn)型對(duì)比稍弱，別的層面沒(méi)有差別。

本設(shè)備集鮮薯粗破碎、細(xì)磨漿、漿渣自動(dòng)過(guò)濾分離等功能于一體,粉碎和分離連續(xù)進(jìn)行，避免了淀粉提取過(guò)程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩，用該 馬鈴薯淀粉加工設(shè)備加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價(jià)值倍增。粉碎部件采用型猬式刺釘輥，將鮮薯通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)优偎槌山z片狀，且細(xì)渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取，同時(shí)釘刺鋒利耐磨、不需沖輥?zhàn)?，保證了作業(yè)的連續(xù)性。分離時(shí)采用溢流過(guò)濾原理，兩級(jí)淘洗依次進(jìn)行，充分地延長(zhǎng)了粉碎后物料的淘洗時(shí)間，使淀粉和纖維有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率，同時(shí)水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。

紅薯打粉機(jī)的工作原理

紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是紅薯淀粉加工的優(yōu)良原料。紅薯打粉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)際上就是物理分離過(guò)程，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等及其它物質(zhì)與紅薯淀粉分開。在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)紅薯淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用大量的水，使用機(jī)械的特殊效能，將紅薯淀粉從水的懸浮液中分離出來(lái)。

一、清洗的基本原理

清洗的作用:紅薯打粉機(jī)主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)紅薯淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗,是保證紅薯淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,紅薯淀粉的質(zhì)量就越好。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:紅薯打粉機(jī)紅薯紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。紅薯打粉機(jī)碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的紅薯淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細(xì)胞中釋放的紅薯淀粉，稱為游離紅薯淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合紅薯淀粉。

三、凈化與沉淀的基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于紅薯淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比紅薯淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大，粘篩，粘住紅薯淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。

圣強(qiáng)機(jī)械紅薯打粉機(jī)采用紅薯淀粉濃縮器，將紅薯淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離，紅薯打粉機(jī)增加紅薯淀粉濃度，提高紅薯淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數(shù)量，提高加工效率。