渦電流可以分選的物料有以下幾種：

　　1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。

　　2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。

　　3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。

　　4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。

　　5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。

　　6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。

　　渦電流在工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場，當有導電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現(xiàn)與其他非導體物或非金屬類物質(zhì)的分離，達到分選的目的。

渦電流分選機主要用于分離工業(yè)廢料(如電子廢料，廢塑料門窗和廢舊汽車)的破碎區(qū)中的銅和鋁等有色金屬。 渦流分離器對各種有色金屬具有良好的分離效果，適應性強，機械結(jié)構(gòu)可靠。 由于其排斥力強，分離效率好，因此不適合用于分離有色金屬和黑色金屬。 材料尺寸越均勻，分離效果越好

　　渦電流分選機由兩部分組成：分選機主體和控制柜。 主體由部件，驅(qū)動馬達，框架和外殼組成。 分揀是設備的核心部分，由永磁鼓和物料處理系統(tǒng)(包括物料傳送帶，傳送帶驅(qū)動輥和還原電機)組成。

　　渦流分選是一種使用不同材料的電導率的分離技術(shù)。 在金屬分選機制造商的混合氣體中收集細粉或纖維，并將其轉(zhuǎn)化為清潔的空氣。 在轉(zhuǎn)子運行過程中，空氣被吸入轉(zhuǎn)子下方的中點吸入口，然后通過渦流環(huán)。 環(huán)的外圍流動轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子上部的中點吸入口，形成一個自動再循環(huán)循環(huán)。 根據(jù)這種循環(huán)工作原理，材料分為輕和重兩部分。

渦電流分選機的工作原理

以前，金屬回收的時候都是靠人工分選，因為人工人選的劣勢很多，既費時又費力，所以那時候金屬分選的效率和比例都比較低，正因為這個原因以前實施金屬回收的企業(yè)比較少，金屬回收率也較低。而現(xiàn)在，隨著科技的發(fā)展分選機器的出現(xiàn)，利用機器分選效率得到了很大的改善。

渦電流分選機運用電導體在高頻率交替變化電磁場中造成感應電動勢的基本原理開展設計方案的。工作中時，在分選磁輥表層造成高頻率交替變化的電磁場，當有導電率的有色金屬歷經(jīng)電磁場時，會在有色金屬內(nèi)磁感應出渦電流，此渦電流自身會造成與原磁場方向反過來的電磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會由于電磁場的排斥力功效而沿其運送方位往前飛越，完成與別的導電介質(zhì)物或非金屬材料類化合物的分離出來，做到分選的目地。

影響銅鋁分選機稱重精度的幾個因素 1、車間內(nèi)的風扇，空調(diào)，吹風等氣流會對重量分選機的精度產(chǎn)生影響。 2、地面振動，由于車間的噪音，機器的頻繁操作會引起地面振動，甚至一些車間的不平整地面也會影響重量分選機。 3、溫度，一般高溫，低溫，濕度，穩(wěn)定性也會影響重量分選機的準確性。 通常，重量分選器適合于工作。它是-5°C~40°C，相對濕度：95％（無冷凝） 4、靜電感應，帶電物體或接近金屬物體的灰塵會產(chǎn)生靜電，當然也會對敏感的重量分選機造成干擾甚至損壞準備防靜電措施。 5、射頻干擾，各種射頻干擾重量分選機。 那么如何減少和避免這種射頻干擾，不僅如此它具有工程價值。 6、被測產(chǎn)品具有腐蝕性，只能通過與工程師在早期階段的詳細溝通，為腐蝕性重量分選機量身定制什么樣的特殊處理過程。 7、產(chǎn)品有遺漏，如包裝盒不夠緊，導致遺漏，這種小現(xiàn)象會對準確性產(chǎn)生影響。