鉆孔和攪拌

打樁機就位后，啟動電機開始施工，沉樁過程中注入水泥漿，吊起攪拌樁體，重復沉樁和噴射混凝土，吊起攪拌樁體，完成四次攪拌和兩次噴射混凝土。同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，鉆機的鉆進和攪拌速度一般為0.5-0.8m/min，重復攪拌和提升速度一般為1m/min。在樁的底部進行適當?shù)倪B續(xù)攪拌和灌漿。前臺和后臺都有專人及時記錄原始數(shù)據(jù)。下沉和提升速度、深度和時間。背景:制漿罐的數(shù)量、水、水泥和添加劑的用量、供漿壓力、停漿、空壓機、供氣、停氣時間等。

屋面做法模型過程描述:女兒墻頂蓋制作滴水線。頂部壓力外部高，內(nèi)部低，4%為坡度。卷材搭接長度:不小于100。單磚垂直砌，防止SBS卷材曬傷開裂。衛(wèi)生間模型工藝描述:增加同層排水，防止水池積水造成滲漏。在所有水域周圍增加200個高密度混凝土防浪堤。管道安裝位置確保衛(wèi)生潔具安裝空間。管井模板工藝描述:管井周圍設(shè)置200個混合土擋墻，底部設(shè)置地漏。所有管道排列整齊，標記清晰。同一排閥門成一直線，不同管道閥門的開啟方向要求一致。中間管道應用石棉水泥和防火水泥密封。

屋面通風管加深碰撞試驗的施工方法應在屋面套管預埋前根據(jù)屋面施工圖進行。通風管的位置應進行優(yōu)化調(diào)整，繞過煙帽、排水溝等部位，以降低后期防水施工的難度，提高屋面施工的整體視覺質(zhì)量。頂層通風管道現(xiàn)實生活基礎(chǔ)承臺的預應力混凝土施工方法采用預應力混凝土板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磚胎模，減少砌體粉刷施工量，提高基礎(chǔ)施工進度和承臺成型尺寸精度。承臺預應力混凝土構(gòu)件承臺預應力混凝土構(gòu)件組裝承臺預應力混凝土實施效果樓梯梁預應力混凝土施工方法優(yōu)化剪式樓梯梁的施工方法，用預應力混凝土預制梁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混凝土現(xiàn)澆方法，降低該部分的施工難度，提高施工效率，更好地控制樓梯梁成型尺寸的精度。樓梯結(jié)構(gòu)預應力混凝土梁提升效果的窄梁預應力混凝土優(yōu)化圖

準備內(nèi)容1、技術(shù)交底的準備形式(1)項目概況(2)工作內(nèi)容和工作量(3)質(zhì)量、安全、進度、文明施工、環(huán)境保護等目標(4)施工準備(1)材料準備；(2)設(shè)備準備；(3)操作條件和人員準備。(5)操作流程①流程；(2)作業(yè)準備；(3)施工技術(shù)。(6)質(zhì)量標準①主控項目；(2)一般項目；(3)質(zhì)量控制點。(7)成品保護(8)安全與環(huán)境(9)施工注意事項