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立式渣漿泵給您好的建議「沐陽(yáng)泵業(yè)」

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 15:13  






立式渣漿泵安全可靠,素分解:該泵所采用超高分子量聚2烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用

摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下,其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。立式渣漿泵




立式渣漿泵泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運(yùn)行

1.起吊

起吊有包裝前的泵。應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。吊運(yùn)時(shí),不得使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈振動(dòng).包裝箱不得過(guò)度傾斜,不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上,更不得倒置。

起吊沒(méi)有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行。

川起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵,起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡,應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。2、ZJ型泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,具有可互換的各種材質(zhì)的過(guò)流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆?;蚣?xì)顆粒漿體。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或的后泵殼而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整休泵的起吊,以免造成事故。立式渣漿泵



15) 合裝圖主要是為用戶( 包括設(shè)計(jì)單位)和包裝提供泵機(jī)組的安裝尺寸及其外形尺寸、配套零部件。圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸如下:

1)   泵機(jī)組的長(zhǎng)度、寬度、高度,也可能由幾個(gè)尺寸組成。

2)底座(泵座)的長(zhǎng)度、寬度、高度。

2)   地腳螺栓大小和長(zhǎng)度( 當(dāng)提供時(shí))、個(gè)數(shù)及孔距,底座地腳螺栓孔的大小、個(gè)數(shù)及孔距,地腳螺栓孔與泵本體中心的相對(duì)距離。

4) 底座與泵中心的高度。

5)    進(jìn)、出口法蘭相對(duì)位置。

6)   進(jìn)、出口法蘭全部尺寸(不配對(duì)對(duì)焊鋼法蘭時(shí))或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸。

7)   加長(zhǎng)聯(lián)軸器的長(zhǎng)度。

8)   電動(dòng)機(jī)本身的長(zhǎng)度、寬度、高度。

9)   進(jìn)、出口的方位,用箭頭表示。

10)  泵機(jī)組的旋轉(zhuǎn)方向,用箭頭表示,也可在技術(shù)要求中說(shuō)明。

11) 大型或重要泵應(yīng)標(biāo)出拆裝檢修空間尺寸及質(zhì)(重)量,同時(shí)還應(yīng)標(biāo)出泵進(jìn)出口法蘭受力坐標(biāo)系的力和力矩圖。


2) 內(nèi)殼體后端,即末級(jí)導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口),裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。

3)   泵蓋與簡(jiǎn)體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)        

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級(jí)泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān),如與泵的類型、泵的重要性有關(guān),同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書(shū)選用表面粗糙度第系列, 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍,供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

1.圓柱形內(nèi)外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤(pán)與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4) 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。


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