3）多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時應(yīng)互相貼合，搭接應(yīng)一致。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度；并宜實施分組調(diào)節(jié)。

4）止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動軸采用不易銹蝕的材料制作。

5）防火閥制作所用鋼板厚度不應(yīng)小于2 mm，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點溫度的允許偏差為-2～0℃。

（4）風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。

（5）若風(fēng)閥尺寸過大，可將其分格成若干個小規(guī)格的閥門制作。

（6）防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機構(gòu)，并逐臺進(jìn)行檢驗閥板的關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密。

風(fēng)口尺寸允許偏差（mm）

風(fēng)管部件與消聲器制作

檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查5%，不得少于1個。

檢查方法：尺量、觀察檢查、核對材料合格的證明文件與手動操作檢查。

成品保護(hù)：

（1）部件成品應(yīng)存放在有防潮及防雨、雪措施的平整的場地上，并分類碼放整齊。

（2）風(fēng)口成品應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)裝飾面不受損傷。

（3）防火閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩，防止執(zhí)行機構(gòu)受損或丟失。

（4）要注意對風(fēng)閥執(zhí)行機構(gòu)的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。

（5）在裝卸、運輸、安裝、調(diào)試過程中，應(yīng)注意成品的保護(hù)。

安全保護(hù)措施：

（1）使用電動工具時，應(yīng)按照機具的使用說明進(jìn)行操作，防止因操作不當(dāng)造成人員或機具的損傷。

（2）使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

（3）熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保存。

（4）使用剪板機，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整工作時，腳不得站在踏板上。剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。