近幾年來用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動化連線生產及無人化車間。針對雙端面磨床磨削領域自動化生產線也被很多企業(yè)應用。我國正處于工業(yè)自動化剛剛起步階段，多數(shù)針對磨床的工業(yè)自動化，僅僅只針對上料和下料部分，對于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測、分揀不良品和下料還未有成套的自動化生產線，還遠遠達不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對工業(yè)自動化的需求。近幾年來用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動化連線生產及無人化車間。作為能提高磨削加工生產效率的雙端面磨床來說，對于研制和開發(fā)全自動雙平面磨削生產線，對其磨削工藝、機械手、清洗烘干、在線檢測和自動分揀不良品以及下料的機械結構和控制機理，對形成全自動生產線，提高我國制造業(yè)工業(yè)自動化水平，加快實現(xiàn)我國制造業(yè)發(fā)展，促進制造業(yè)變革具有極大的現(xiàn)實意義。

雙端面磨床的震動送料盤，包括有震動電機I和料盤2，料盤2設在震動電機I上，料盤2的側壁為錐形結構，料盤2的側壁上設有輸料通道3，料盤2的側壁的內表面設有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設在料盤2的底部5，另一端設在輸料通道3的端部下側。料盤2的底部為平面。料盤2的側壁上設有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側壁面的帶有弧度的金屬片。目前針對厚度3毫米以上工件雙端面磨床磨削送料結構，都是采用人工手動推料的，由于工件經過磨削區(qū)時有摩擦阻力，且人工送料會造成送料速度不均勻，從而影響雙端面磨床磨削效果。

這種立式雙端面磨床上料桶裝置，設有送料臺、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件，所述的基座安裝在送料臺上，基座的上端安裝有支板，所述的裝料桶固定在支板的內圈上，裝料桶的下側安裝有送料圓盤，在送料圓盤的另一側設有上下兩片砂輪，工件位于上下兩片砂輪之間。并且根據(jù)客戶的不同需求，還可為客戶量身定制專機，為客戶配置自動上下料和在線檢測等裝置，實現(xiàn)、的全智能加工，從此高精加工無需人工。

采用這種結構的雙端面磨床，將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后，實現(xiàn)了特殊工件的批量上料，確保了送料穩(wěn)定性，使機床加工效率得到有效提升。