青銅青銅是我國使用較早的合金，至今已有三千多年的歷史。磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好；粉末冶金制作針對鎢鋼，高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料。主要煉銅企業(yè)逐漸淘汰了高排放高耗能，低效率的生產(chǎn)工藝，大力發(fā)展高的效率低的損耗的生產(chǎn)工藝，能耗指標(biāo)不斷優(yōu)化?？箯潖?qiáng)度≥667Mpa。

銅合金在電機(jī)制造上面的應(yīng)用：在電機(jī)制造中，廣泛使用高導(dǎo)電和高強(qiáng)度的銅合金。主要用銅部位是定子、轉(zhuǎn)子和軸頭等。在大型電機(jī)中，繞組要用水或氫氣冷卻，稱為雙水內(nèi)冷或氫氣冷卻電機(jī)，這就需要大長度的中空導(dǎo)線。工藝特點是壁厚件采取定向凝固（順序凝固），復(fù)雜薄壁件、一般壁厚件采取同時凝固。電機(jī)是使用電能的大戶，約占全部電能供應(yīng)的60%。一臺電機(jī)運轉(zhuǎn)累計電費很高，一般在起初工作5 00小時內(nèi)就達(dá)到電機(jī)本易的成本，一年內(nèi)相當(dāng)于成本的4～ 16倍，在整個工作壽命期間可以達(dá)到成本的200倍。

銅合金的鑄造工藝

各種成分的銅合金的結(jié)晶特征不同，鑄造性能不同，鑄造工藝特點也不同。1、錫青銅：結(jié)晶特征是結(jié)晶溫度范圍大，凝固區(qū)域?qū)挕ｈT造性能方面流動性差，易產(chǎn)生縮松，不易氧化。工藝特點是壁厚件采取定向凝固（順序凝固），復(fù)雜薄壁件、一般壁厚件采取同時凝固。2、鋁青銅和鋁黃銅：結(jié)晶特征是結(jié)晶溫度范圍小，為逐層凝固特征。鑄造性能方面流動性較好，易形成集中縮孔，極易氧化。同樣的原因，以節(jié)能高的效率的銅繞組變壓器，取代舊的鋁繞組變壓器，也是明智的選擇。工藝特點是鋁青銅澆注系統(tǒng)為底注式，鋁黃銅澆注系統(tǒng)為敞開式。3、硅黃銅：結(jié)晶特征是介于錫青銅和鋁青銅之間。鑄造性能較好（在特殊黃銅中）。工藝特點是順序凝固工藝，中注式澆注系統(tǒng)，暗冒口尺寸較小。

銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。粉末冶金制作針對鎢鋼，高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。

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