購(gòu)買帶式壓濾機(jī)的好處

科技新穎獨(dú)特的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保帶式壓濾機(jī)具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶在壓濾過(guò)程中迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

　　帶式壓濾機(jī)濾帶的張力通過(guò)充氣的汽缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒久的張力，同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，帶式壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過(guò)濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。

　　帶式壓濾機(jī)具有三條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長(zhǎng)重力脫水區(qū)，本獨(dú)特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。

帶式壓濾機(jī)的正確使用方法

帶式壓濾機(jī)的正確使用方法

1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作quan面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次quan面清洗，液壓站工作壓力小于油缸gao工作壓力，但xiao不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

污泥壓濾機(jī)含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。

1. 濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，徹di解決濾帶跑偏損壞濾帶問(wèn)題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。

2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長(zhǎng)；

3. 三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高；

污泥脫水機(jī)壓榨脫水階段

污泥脫水機(jī)壓榨脫水階段：

指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間進(jìn)行反復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，造成濾餅顆粒間相對(duì)位移，進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐漸減少，后濾餅含水率為68-80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未脫落的泥餅。

污泥濃縮脫水一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

污泥濃縮脫水一體機(jī)操作自動(dòng)化，人力節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；適用各種污泥脫水，，處理量大；多重脫水， 脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動(dòng)校正，操作順 暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡(jiǎn)單；藥劑加量少，操作成本低，價(jià)格合理。