數(shù)控龍門銑床進(jìn)行銑削加工路途的選擇時(shí)，先要斷定工件是選用順銑仍是逆銑的方法，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床的進(jìn)給組織是否有空地及工件表面有無硬皮。工件表面無硬皮，機(jī)床進(jìn)給機(jī)械無空地時(shí)選用順銑的方法，若工件表面有硬皮，銑床進(jìn)給組織有空地時(shí)，選用逆銑的方法。龍門銑床加工工藝都選用平底立銑刀，銑削的方法有行切法和環(huán)切法及兩種方法混合。

數(shù)控龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。

在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法。數(shù)控龍門銑床報(bào)價(jià)

數(shù)控龍門銑床分為水平和垂直機(jī)器配置，并根據(jù)運(yùn)動(dòng)軸的數(shù)量進(jìn)行區(qū)分。

大多數(shù)數(shù)控銑床都有3到5個(gè)軸，通常沿XYZ軸提供性能，如果適用，圍繞旋轉(zhuǎn)軸提供性能。

根據(jù)所用銑床的類型，機(jī)床、機(jī)床工作臺(tái)或兩者都是動(dòng)態(tài)的。通常，動(dòng)態(tài)工作臺(tái)沿XY軸移動(dòng)，但它們也能夠上下移動(dòng)以調(diào)整切割深度，并沿垂直或水平軸旋轉(zhuǎn)以增加切割范圍。對(duì)于需要?jiǎng)討B(tài)加工的銑削應(yīng)用，除了其固有的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之外，機(jī)床還垂直移動(dòng)多軸，允許刀具的圓周而不僅僅是其切入工件。具有更大自由度的數(shù)控銑床允許所生產(chǎn)的銑削零件具有更大的通用性和復(fù)雜性。

故制作數(shù)控龍門銑床（或加工中心）程序時(shí)必須考慮下列幾點(diǎn)：

1.依工件形狀及尺寸標(biāo)示決定程序原點(diǎn)位置及加工順序。

2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。

3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長(zhǎng)度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號(hào)及刀長(zhǎng)補(bǔ)正號(hào)碼、刀徑補(bǔ)正號(hào)碼。

4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率、精銑預(yù)留量等。