液氧儲罐進液口上部設置了壓力表,組合差壓液位計

液氧儲罐進液口上部設置了壓力表，組合差壓液位計，可以隨時掌握儲液量，便于充液、排液操作，以及時觀察液氧槽的壓力變化。低溫液體儲罐是儲存液氧，液氮，液，二氧化碳等介質(zhì)的儲存壓力容器，目前在全國正處于快速發(fā)展階段，它為鋼廠、醫(yī)院、氣體生產(chǎn)廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)帶來了很大的方便，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟、又安全，并降低用氣成本。是目前各行業(yè)的液體儲存容器。

浮頂,對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應先焊縱焊縫,后焊角焊縫

浮頂，對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板，應先焊縱焊縫，后焊角焊縫；單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同；對于船艙與單盤板的連接應待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進行焊接，焊接時焊工均勻?qū)ΨQ分布，分段退焊；浮頂如直接在罐底鋪設組裝時，其下表面所有焊縫應待浮頂升起并落到支柱上后再進行焊接。對于不銹鋼儲罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應罐內(nèi)、罐外同時施焊，應先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫，再焊罐外側(cè)角焊縫。

不銹鋼儲罐的技術(shù)要求

不銹鋼儲罐的技術(shù)要求如下：

1不銹鋼儲罐入孔內(nèi)外的突出部分，應進行翻邊等一些防護處理，以免傷人。

2、在焊接完成后，各個緊固件、連接件不能有松動、漏焊等現(xiàn)象，如有應及時進行處理。其焊縫要飽滿，且外層焊接焊接表面要光滑，沒有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷或者是問題。不銹鋼儲罐內(nèi)膽的焊縫，則需要進行拋光處理。

3、底部的平底板應是平整的，頂部人孔應是滿焊的。

4、如有保溫層，那么應與其外表結(jié)合牢固。保溫層所使用的材料，應是質(zhì)量好的保溫材料。

5、不銹鋼儲罐注滿水后，不能有滲水或者是漏水等現(xiàn)象，更不能有明顯的變形現(xiàn)象。

儲罐廠家防腐化工儲罐的生產(chǎn)工藝流程中，為了讓其在生產(chǎn)制造層面的品質(zhì)，要開展下列打壓試驗；下邊追隨儲罐網(wǎng)編一起來看一下！

一、先要將開展打壓試驗的防腐化工儲罐開展區(qū)別，不一樣的材料應當開展不一樣的打壓試驗；

二、次之當防腐化工儲罐在出廠設置以前，就應當開展適度的壓力層面的實驗，假如商家對抽芯查驗有一些的規(guī)定得話，那么對防腐化工儲罐開展打壓試驗時應當應用清潔水；

三、將要開展打壓試驗的防腐化工儲罐，開展注水和施壓，應當維持30分鐘，以后查驗是不是出現(xiàn)形變或是泄露等狀況，假如沒有的出現(xiàn)異常出現(xiàn)，那么就能夠降至要要求的設計方案工作壓力，一樣維持為30分鐘，以后再查驗每突面的焊接的部位有木有泄露的狀況，要是沒有，那么就意味著水壓試驗是達標的。

 臥式儲罐泄漏原因分析：

      1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

      2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

      3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數(shù)據(jù)符合標準要求。

      4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。