特別是用靜電噴塑機(jī)噴涂設(shè)備噴涂時，涂料粒子帶電導(dǎo)致涂料向工件吸附，因此需要先到達(dá)工件表面的帶電顆?？焖俎D(zhuǎn)移電荷，維持工件表面和噴槍之間的電壓差，確保兩者之間的空間電場強(qiáng)度對于涂料轉(zhuǎn)移率非常關(guān)鍵。因此工件的接地狀態(tài)會直接影響了涂料利用率。這咱情況塑料木器等導(dǎo)電性不好的工件時尤其明顯。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析：一般接地和良好接地的產(chǎn)品涂料利用率相差10%～20%。因此企業(yè)想要提高涂料利用率，降低涂裝成本，一是用較先進(jìn)的噴涂設(shè)備，二是要有良好的，甚至是苛刻的噴涂環(huán)境與之配套。

噴柜內(nèi)采用新水濂面設(shè)計，可清洗掉殘余油墨。

供抽風(fēng)系統(tǒng)采用頂部凈化過濾供風(fēng)：風(fēng)量8000m 3 /h，底部水濂過濾抽風(fēng)風(fēng)量10000m 3 /h，可設(shè)定柜內(nèi)風(fēng)壓保持為負(fù)壓，保證噴柜內(nèi)油墨不會向上到處飛散及污染。

把日本進(jìn)口自動噴槍對稱斜角安裝，可自動旋轉(zhuǎn)方位及調(diào)節(jié)高度與角度。

供油系統(tǒng)采用進(jìn)口雙隔膜泵并加穩(wěn)壓器均勻輸送油墨和配套自動攪拌器攪拌油墨，使油墨更均勻、沒有沉淀。

噴粉生產(chǎn)線的工藝流程為：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品噴粉生產(chǎn)線前所要處理的事情工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。

常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

自動涂裝線大家都不陌生，一般的汽車塑膠配件廠都有，昊晟自動化作為國內(nèi)的專業(yè)涂裝設(shè)備廠家，昊晟自動化已為幾百家企業(yè)提供自動涂裝線設(shè)備，并達(dá)成了良好的合作關(guān)系。

昊晟自動化也的性價比涂裝線回報客戶信耐于牽掛，來昊晟自動化能夠買到性價比好的自動涂裝線，越來越多的外地客戶都在昊晟自動化選購自動涂裝線，10年來專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和服務(wù)優(yōu)勢是眾多用戶選擇昊晟自動化的主要因素，昊晟自動化自動涂裝線優(yōu)勢有那些。