涂膠鋁箔

真空吸塑機(jī)吸塑PVC溫度：

由于PVC的熱穩(wěn)定性較差，長時(shí)間加熱會導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙xi變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。根據(jù)材料特點(diǎn)和厚度，吸塑溫度一般可以在200-550攝氏度。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。經(jīng)對兩種產(chǎn)品的成本測算對比:采用復(fù)鋁煙襯紙，每萬大箱消耗33。

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怎樣分辨涂膠鋁箔好壞

以下內(nèi)容由斯固特納柔性材料有限公司為您提供，今天我們來分享涂膠鋁箱的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

起皺。由于板形嚴(yán)重不良，在鋁箔卷取或展開時(shí)會形成皺折，其本質(zhì)為張力不足以使箔面拉平。

亮點(diǎn)、亮痕、亮斑。雙合面由于雙合油使用不當(dāng)引起的亮點(diǎn)、亮痕、亮斑，主要是因?yàn)殡p合油油膜強(qiáng)度不足，或軋輥面不均引起軋制不均變形，外觀呈麻皮或異物壓入狀。選用合理的雙合油，保持來料清潔和軋輥的輥面均勻是解決這類缺陷的有效措施。

提高操作水平，減少斷帶，及時(shí)清理軋機(jī)本體與集油盤中的碎鋁片，軋機(jī)本體、管道油箱等應(yīng)接地良好。 　　

合理選擇基礎(chǔ)油和添加劑。高速鋁箔的軋制油除了有良好的潤滑性、冷卻性、流動性、退火性能、穩(wěn)定性及無難聞的氣味等特點(diǎn)外，基礎(chǔ)油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有良好的互容、不易變質(zhì)的特性。

生產(chǎn)余物

斯固特納——專業(yè)提供涂膠鋁箔，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎與國內(nèi)外的各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

涂膠鋁箔電纜用鋁箔

電纜的外表需包裹一層鋁箔，以起到保護(hù)和屏蔽作用。這種鋁箔通常用1145牌號的工業(yè)純鋁制造，經(jīng)連鑄連軋、冷軋、分切及完全退火后，按照用戶所需長度分成小卷供給電纜箔復(fù)合廠，在鋁箔表面上覆上塑料薄膜，分切成若干小條成卷盤狀供給電纜廠。

電纜箔是在0．15-0．20mm厚的鋁箔上下表面貼附上特殊的塑料薄膜(0．058mm厚)而成。貼附方法有干貼和濕貼兩種，干法是利用高溫(200℃)輥壓方式把薄膜貼上去；濕法是涂膠粘合。目前大多數(shù)采用干法。貼附塑膜后用專門儀器把薄膜從鋁箔上撕下來，以測定塑膜粘結(jié)牢固程度，此測定數(shù)據(jù)很重要，稱為剝離強(qiáng)度。按照通訊電纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(代號YD/T723．2-94)該強(qiáng)度不應(yīng)小于6．13N/cm；另外還有熱合強(qiáng)度不應(yīng)小于17．5N/cm。鋁箔表面質(zhì)量是影響剝離強(qiáng)度的較主要因素，其主要表面質(zhì)量問題是油斑、腐蝕、過氧化等。取得里緊外松的卷是較為理想的，而足夠的張力是形成一定張力梯度的條件。

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