噴漆注意事項

1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)

2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。

3. 漆的使用方法：

a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，建議選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。

b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進(jìn)行模擬試驗。以達(dá)到預(yù)期效果。

c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到很好的效果。

d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達(dá)到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。

e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進(jìn)行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

      熱噴涂的表面技術(shù)的介紹

      1.表面涂裝

　　(1)機(jī)械涂裝。刷、噴、浸、淋(有機(jī)涂料)。

　　(2)化學(xué)涂裝?；瘜W(xué)鍍、襲金、化學(xué)氣相沉積。

　　(3)熱涂法.熱浸(熱鍍鋅)、熱噴涂(金屬或非金屬)。

　　(4)電及電化學(xué)涂裝。電鍍、電泳、靜電噴涂，物理1氣相沉積。

　　2.表面處理

　　(1)熱處理.滲氮，滲碳、噴熔。

　　(2)化學(xué)處理(化學(xué)轉(zhuǎn)化膜).氧化、發(fā)蘭、磷化、鈍化、鉻鹽處理。

　　(3)清潔處理。機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、超聲清洗、激光洗等。

涂料性能的影響

涂料的性能對涂裝金屬防腐抗蝕性能有很大關(guān)系，質(zhì)優(yōu)涂料甚至在惡劣條件都可以有效保護(hù)金屬。涂料的種類不同則性能各異。影響涂裝保護(hù)層性能的因素主要由構(gòu)成涂膜的合成樹脂、填料等及結(jié)晶度、溶解度等決定。

根據(jù)涂料性能，適用環(huán)境等諸條件有的放矢的選擇涂料的種類，才能夠更有效地發(fā)揮噴漆裝膜層的抗蝕保護(hù)作用。

漆基、溶劑和助劑的選擇要恰當(dāng)，混合比例必須嚴(yán)格按照工藝要求，要確保攪拌充分均勻，確保稀釋至規(guī)定的工作粘度。

近年來研制、開發(fā)的防銹帶銹涂料的廣泛應(yīng)用，使噴漆涂裝金屬適用范圍和抗蝕保護(hù)性得以進(jìn)一步改善，很有必要大力推廣完善。