不銹鋼丸是鋼丸的一種，是常用的鑄件產(chǎn)品。那么，不銹鋼丸具有怎么樣的產(chǎn)品效果?不銹鋼丸采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成，具有非常好的強(qiáng)化效果。例如，不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調(diào)排氣擋板左近或廢鋼場(chǎng)左近，會(huì)存在非普通的條件。在選擇較好的噴拋丸強(qiáng)化設(shè)備，合理的噴丸工藝，選用大奇不銹鋼丸能在工件 的表層內(nèi)獲得循環(huán)應(yīng)變硬化的顯微組織結(jié)和表層內(nèi)引入優(yōu)化的殘余壓應(yīng)力場(chǎng)的同時(shí)，外表面能獲得低的表面粗糙度，從而提高被處理工件30%的疲勞壽命。

不銹鋼丸在進(jìn)行使用的過程中廣泛的應(yīng)用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。

不銹鋼丸在加工的過程中，其刀具切削局部的幾何外形，在使用時(shí)普通應(yīng)從前角、后角方面來選擇思索，在選擇前角時(shí)，要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等要素。不管何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必需采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。對(duì)后角選擇請(qǐng)求不非常嚴(yán)厲，但不宜過小，后角過小容易和工件外表產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工外表粗糙度惡化，加速刀具磨損。

不銹鋼丸通常先后需要經(jīng)過拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。合格產(chǎn)品的外觀光亮無銹，呈圓珠狀（切狀、圓狀）。不銹鋼丸廣泛用于應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強(qiáng)化及噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點(diǎn)。不同尺寸和硬度的產(chǎn)品在不同工序中使用，如鋼制除銹、表面強(qiáng)化等。

在加工過程中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)不銹鋼丸產(chǎn)品的表面質(zhì)量較為粗糙，這是怎么回事呢？因?yàn)檫@樣可以避免污染問題，而且由于其耐磨性能很好，所以可以保證終的處理質(zhì)量。經(jīng)過分析總結(jié)，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其中主要包含了四個(gè)方面的原因。首先可能是由于所使用的研磨盤的溝槽太淺，或者是深淺紛歧，這樣的話，當(dāng)不銹鋼丸在深溝槽內(nèi)進(jìn)行研磨的時(shí)候，由于所受到的壓力太小，從而出現(xiàn)了滑動(dòng)的問題，因此就造成了研傷，終導(dǎo)致其表面比較粗糙。

如果想要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那么作為生產(chǎn)廠家，在不銹鋼丸的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，就應(yīng)當(dāng)制定一套嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。只有這樣，終才得以加工成性能優(yōu)良的不銹鋼丸。

我們都知道，不銹鋼這種材質(zhì)的優(yōu)越之處，那么以不銹鋼為原材料而加工制成的不銹鋼丸也應(yīng)當(dāng)具有該材質(zhì)的相關(guān)性能特點(diǎn)。其是通過特殊熱處理制成的球狀顆粒，在硬度、韌性以及耐沖擊性等方面表現(xiàn)優(yōu)良，其的韌性以及使用壽命都是鐵的數(shù)倍。