熱鍍鋅無(wú)縫鋼管對(duì)接方法

1.采用法蘭,絲頭,活接頭等非直接熔合的方法連接

2.采用焊接方法連接。因?yàn)闊徨冧\無(wú)縫鋼管其實(shí)就是碳鋼管，所以鍍鋅無(wú)縫鋼管與不銹鋼管的焊接，其實(shí)就是碳鋼與不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。焊接前要注意在坡口旁邊的鍍鋅層要去除。焊接后再刷上銀粉就可以了。

一般來(lái)講鍍鋅無(wú)縫鋼管DN<100的管子是螺紋連接的，DN>100的鍍鋅無(wú)縫鋼管是卡箍式連接。DN80鋼管與DN70鍍鋅管連接用螺紋異徑管。

熱鍍鋅無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工序流程介紹

熱鍍鋅的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。

無(wú)縫鍍鋅鋼管的注意事項(xiàng)

1、無(wú)縫鍍鋅鋼管浸漬要均勻，保證油膜的均一性，以增加油品性能。

2、無(wú)縫鍍鋅鋼管禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；應(yīng)密封保存遠(yuǎn)離明火存放。

3、無(wú)縫鍍鋅鋼管此脫水防銹油嚴(yán)禁與水接觸。否則會(huì)降低油品性能。

4、無(wú)縫鍍鋅鋼管使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①如發(fā)現(xiàn)工件表面有銹，均先除銹，保證工件表面潔凈后，再進(jìn)入浸漬涂油工序。

②工件表面有大量污物，建議進(jìn)行涂油前處理，以確保防銹效果。

無(wú)縫鋼管生銹之后的如何做

1、工具除銹:主要使用(use)鋼絲刷等工具對(duì)無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除(qùchú)松動(dòng)或翹起的氧(Oxygen)化(oxidation)皮、鐵銹、焊渣等。20G高壓鍋爐管對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。手動(dòng)(shou dong)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若無(wú)縫鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮(Ironhide)，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐(anticorrosion)施工要求的錨紋深度。

　　2、酸(Acerbity)洗:一般用化學(xué)(Chemistry)和電解兩種方法做酸洗處理(processing)，管道(Conduit)防腐(anticorrosion)只采用化學(xué)酸洗，可以去除(qùchú)氧(Oxygen)化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境(environment)造成污染(pollute)。