模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的故障分析

有一個黑暗線壓痕不清晰,油炸線。黑暗的線就是模切機(jī)過分壓痕、炸線是由于壓痕壓力太重,紙板骨l折。（2）產(chǎn)生原因：模切刀不夠鋒利，也可能是刀兩側(cè)的反彈膠條硬度不夠。失敗原因:銅墊紙厚度計算不準(zhǔn)確,墊紙過低或過高;銅不恰當(dāng)?shù)倪x擇;成型機(jī)壓調(diào)整適當(dāng),太大或太小;紙壞紙含水量過低脆性,增加韌性。 應(yīng)該重新計算和調(diào)整厚度紙切割鋼絲;銅選擇是否適當(dāng)?shù)臋z查,適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)的壓力,根據(jù)紙板的情況,調(diào)整模切壓痕工藝條件,因此,這兩個適應(yīng)一下。

卷筒模切機(jī)的加工方式特點

卷筒模切機(jī)有圓壓圓和平壓平型。平壓平型卷筒模切機(jī)是一種由卷筒紙輸紙進(jìn)行模切壓痕的機(jī)器，有線外和在線兩種方式。線外加工是用印刷機(jī)印刷卷筒紙板，再把回繞到卷紙機(jī)上的卷筒紙放到模切機(jī)輸紙架上進(jìn)行模切壓痕加工。

線外加工方式的特點是印刷機(jī)與模切壓痕機(jī)沒有聯(lián)系，互相不受限制。印刷機(jī)調(diào)整印刷可用多臺模切機(jī)與印刷機(jī)配合，或增加模切壓痕機(jī)開機(jī)時間。

卷筒模切機(jī)線內(nèi)加工方式是模切機(jī)與印刷機(jī)連接起來，組成聯(lián)運機(jī)，從卷筒紙板開始用一道印刷、模切壓痕工序進(jìn)行生產(chǎn)。

卷筒模切機(jī)這種方式可以減少操作人員，但是一般印刷機(jī)速度較高，而模切壓痕機(jī)速度較低，兩者速度不能匹配，只能降低印刷機(jī)速度，不可能提高模切壓痕機(jī)速度，使生產(chǎn)效率受到影響。

影響平壓平模切機(jī)效率的幾個因素

1.切紙速度：全自動的平壓平模切機(jī)額切紙速度非?？欤啾纫郧暗哪Ｇ袡C(jī)在速度上面已經(jīng)提高了好幾倍，切紙速度是整個模切機(jī)效率的保證；

2.輸紙尺寸和高度：隨著設(shè)計工藝的發(fā)展，全自動平壓平模切機(jī)的輸紙尺寸和高度不斷的提高，能夠模切更多不同類型的紙板產(chǎn)品；

3.送紙方法：傳統(tǒng)的送紙方法是采用了運輸帶進(jìn)行，新型的涉筆都是采用的自動吸紙技術(shù)，自動吸紙技術(shù)能夠做到吸紙快、準(zhǔn)確等特點；

4.模切機(jī)的穩(wěn)定性：現(xiàn)在的模切機(jī)技術(shù)比較成熟，模切速度和準(zhǔn)確度都已經(jīng)非常穩(wěn)定，因此，平壓平模切機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定性已經(jīng)做的非常好。

自動式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

1、自動式模切機(jī)壓痕部位不精l確。

造成常見故障的緣故：

部位與包裝印刷商品不相符合；模切機(jī)與包裝印刷的格位未對正；紙板叼口老規(guī)矩不一；模切機(jī)實際操作中輸紙部位不一致；實際操作中紙板形變或伸展，印刷禁止。

解決方案：

依據(jù)商品規(guī)定，再次效正模板，套正包裝印刷與模切機(jī)格位；調(diào)節(jié)模切機(jī)輸紙精準(zhǔn)定位老規(guī)矩，使其輸紙部位保持一致；對于造成常見故障的緣故，降低包裝印刷和原材料自身缺點對模切機(jī)品質(zhì)的危害。