國外涂裝生產(chǎn)線和國內(nèi)的區(qū)別

國外的生產(chǎn)線節(jié)拍6～7米/分，而國內(nèi)的生產(chǎn)線節(jié)拍1.2～2.5米/分。所以，促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)也相應(yīng)調(diào)低。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜內(nèi)的磷酸鹽、酸等物質(zhì)，以提高涂層的附著力、耐蝕性和防止起泡。

對于薄膜型磷化，終水洗用去離子水，有利于徹底去除磷化膜上的雜質(zhì)離子。烘干水分，準(zhǔn)備噴粉。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。

影響磷化的因素：

①總酸度是反映磷化液的一項指標(biāo)?？刂瓶偹岫鹊囊饬x，在于使磷化 液中成膜離子濃度保持在必要的范圍內(nèi)。使用中總酸度只有一種變化 趨勢，那就是因消耗而下降，此時用補(bǔ)充濃縮液的方式來提高。

②游離酸：游離酸度過高，易出現(xiàn)生黃銹；過低，易生成額外的額沉 渣。游離酸度反映磷化液中磷酸二氫鹽的離解度，把成膜離子濃度預(yù) 先確定在一個必要的范圍內(nèi)。

不合格工件要定置區(qū)分明確

對合格與不合格的工件要定置明確區(qū)分，作好記錄。以便以后解決。對責(zé)任區(qū)內(nèi)的工作現(xiàn)場隨時進(jìn)行清理，以保證文明安全生產(chǎn)作業(yè)。工作結(jié)束后，對工件和工件場地進(jìn)行徹底清理和清掃。

噴涂工崗位按規(guī)定要求向供粉桶內(nèi)加入牌號的粉末涂料。工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍，檢查噴槍時，一定要注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好，接地線是否良好。

合上電源開關(guān)，開通噴粉室風(fēng)機(jī)后，開啟高壓靜電發(fā)生器，接通壓縮空氣。檢查各部分儀表工作是否正常，將電壓調(diào)整到工藝參數(shù)后（70－80KV）在打開噴槍供粉噴涂，工作進(jìn)程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量以保證深層的質(zhì)量。

噴塑設(shè)備安全作業(yè)

若長期直接接觸粉末涂料，則睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)有刺激作用若粉末攝入人體內(nèi)對健康有害。當(dāng)粉末涂料噴涂時，粉末濃度達(dá)到一定值時，能被明火或電火花引爆。

各種熱固性粉末涂料的可爆極限和燃點(diǎn),因此噴涂現(xiàn)場要:嚴(yán)禁吸煙，不得有明火。粉末涂料噴涂室內(nèi)只許放置噴槍及必需的電纜，所有其它電器一律置于噴涂室外，防塵防爆電器除外。

檢查抽風(fēng)裝置是否工作正常。檢查夾具及所有電器的接地是否良好。 噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體，都要可靠接地，操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。