鋁合金模板的安裝和清潔

 鋁合金模板,安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進行垂直及水平標高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。

 墻模板的固定處理。墻模板安裝完畢后，在模板預(yù)留孔穿上對拉螺桿，對拉螺桿外邊附四道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，不讓墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯臺，讓結(jié)構(gòu)的順直光滑。

 鋁合金模板施工簡單，按照編號，一塊塊按順序拼裝，與搭積木不同的是，在安裝完成的時候，要把緊固螺栓、銷釘檢查一遍。檢查合格之后方可進行砼。

 鋁合金模板的每層都應(yīng)該清理，并且每層涂刷脫模劑，方便脫模，不對鋁模板清潔造成困難。

 建筑施工中，鋁合金模板的清潔一般是按照每施工完一層就清潔。每層施工完之后，用刮去模板上留有的少量混凝土。等一棟樓施工完之后，再進行仔細的清理。

介紹一下建筑鋁模板的相對特色

 建筑模板一般人們會想到下面幾種：

 建筑木模板相對而言比較輕，本錢略低，但是耐度不算太好，而且重復(fù)利用率很的低。

 建筑鋼模板，強度很大，但是重量過重，重復(fù)利用好，本錢高。

 建筑塑料模板，不怕水，本錢較低，但是強度不行。

 建筑鋁模板，在穩(wěn)定性、承載力好，施工周期短、使用廣、拼縫少、精度高、時間本錢低，一起能夠幫助建筑單位及工人拉低施工強度和危險。

 1)建筑鋁模板因鋁合金簡單加工，適合雜亂結(jié)構(gòu)形狀的混凝土構(gòu)件，承載能力可達50KN/㎡。

      2）建筑鋁模板人工組拼操作簡便，易裝快拆，施工。并通過預(yù)留洞口逐層人工遞送模板和支撐，減少裝拆模板本錢和搬運運輸本錢。

     3) 用一套建筑鋁模板、三套支撐，實施早拆模板施工(每層可減少1~2天工期)，大大節(jié)約模板材料，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，加速施工進度。

淺談建筑鋁模的九大優(yōu)勢

一、節(jié)約場地和時間：鋁模拆裝相較于鋼木模效率更高，采用鋼木模板每一層大約需要花費7天，而使用鋁模只需要花費4-5天，不僅加快了總體工期，也利于文明施工。

??二、建筑垃圾減少：普通模板加工時和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患，鋁合金模板不產(chǎn)生垃圾。

??三、施工精度更高：鋁模施工采用的材料只有一種，相比鋼框木模板，鋁模板的施工精度和拼縫精度更高。

??四、混凝土觀感好，質(zhì)量高：鋁合金表面非常光滑、平整，決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。

??五、節(jié)能減排 綠色環(huán)保：一套鋁合金模板可重復(fù)使用200—300次，報廢后的模板也能進行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。

??六、傳遞可節(jié)省大量時間：由于鋁合金模板材料無需塔吊轉(zhuǎn)運，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運增加很多時間。

??七、平均使用成本低：鋁模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標準層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。

??八，耐腐蝕，鋁具有防腐蝕性：大大增加了鋁材制品的循環(huán)使用率；

??九，承載力，鋁模板承載力高：可以組合拼裝成不同尺寸的復(fù)雜外型整體模架，從而實現(xiàn)裝配化、工業(yè)化施工。

關(guān)于鋁合金模板自身存在什么樣的優(yōu)勢與不足！

鋁合金模板已經(jīng)在房地產(chǎn)建設(shè)的大潮中，如魚得水般的發(fā)展，目前已經(jīng)成為建筑行業(yè)倍受青睞的建筑模板。通過觀察鋁模板產(chǎn)品，我們不難發(fā)現(xiàn)，它是一種無縫的鋁模板，所以在生產(chǎn)時，是會用到鋁模板模具的。對于鋁模板型材的相關(guān)知識，鋁模板廠家對此給出了一些相關(guān)的意見和建議。

　　鋁合金模板型材為了適應(yīng)多種規(guī)格的鋁模板，在品種、形狀、尺寸上有著一個龐大的集合；同時為了適應(yīng)鋁模板的產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，鋁模板型材的使用壽命也是進行了延長的，在材質(zhì)和表面處理上也是做了很多的工作；為了保證鋁模板產(chǎn)品的表面光潔度，模板型材也必須具有很高的精度和表面細膩度，這樣才能夠生產(chǎn)出高強度、高韌性、高精度、低表面粗糙度的好的模具。

　　其實，模板型材的生產(chǎn)，還會涉及到一些技術(shù)難題， 對于扁寬形的模板型材，寬、厚之比要在100以上，這樣一來對于寬而且薄的壁板就很不容易得到，沒有特殊的工藝是很難達到要求的。這時候需要的是一種特殊結(jié)構(gòu)的寬展、分流模具，以此合理的分配金屬硫，才能在尺寸上和精度上進行保證。另外一個難題就是模板型材中的半空心型材，這種狀況跟上述基本類似，現(xiàn)有的設(shè)備難以滿足精度的要求，要想獲得滿足要求，并且產(chǎn)品不變形、不開裂、不壓塌、壽命長，是目前還沒有解決的技術(shù)難題。

　　綜上所述，目前廣泛使用的鋁模板雖然能夠基本完成自己的任務(wù)，但是在一些方面還是有一些問題和不足的地方，有待進一步的提高和改進。但是我們也不能因此而完全否定鋁合金模板的使用價值和存在的意義。