干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥的溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。選購加藥裝置應(yīng)該注意什么加藥裝置在進行選購時應(yīng)該注意的事項：1、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格，再根據(jù)投加情況，確定投加方式。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。 通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶有變速箱，以調(diào)節(jié)粉末的投加，從而可以調(diào)節(jié)溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設(shè)計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻一致。

自動加藥裝置的加藥泵電機在交流變頻器驅(qū)動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號，調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結(jié)果信號輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在良好范圍內(nèi)。首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設(shè)定的值。

自動加藥設(shè)備調(diào)試： ①熟讀檢測儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說明書及本說明書。 ②打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運輸有松動，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。 ③打開控制柜后門，在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀，電源開關(guān)，按照說明書，首先將檢測儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。加藥裝置工藝結(jié)構(gòu)說明：SY型加藥裝置三種型號，都有三大部分組成：1。 ④雙泵單控系統(tǒng)的投運 a雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動力電源空氣開關(guān)和變頻器動力電源空氣開關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。 b將面板上泵切換開關(guān)，手一自動切換開關(guān)置于'空'位置，功能切換開關(guān)均置于'停止'位置合上手動動力電源空氣開關(guān)。 c手動操作運行,泵切換開關(guān)置于'泵1位置，手一自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位置，泵1電機以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；若泵2投運，泵1停運，則將泵切換開關(guān)置于'泵2'位置，手一自切換開關(guān)置于'手動'位置即可

加藥裝置的基本信息：

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。設(shè)備安裝1、全自動加藥裝置盡量安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)附近，距離應(yīng)控制在2米內(nèi)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。鑫澤茜環(huán)保提醒您加藥裝置一定要注意維護保養(yǎng)問題第1：日常的維護和保養(yǎng)，工作人員每天需要檢查設(shè)備周圍是否有腐蝕氣體和流體。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，準確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。②打開控制柜后門，檢查接線是否因長途運輸有松動，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。 全1套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。2、通過測定溶液中的氫電位來自動控制酸液或堿液的加藥速度，使溶液PH值控制在預(yù)定的范圍內(nèi)。當桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。