木塑是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、

聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過

35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的

木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。

由于在木纖維等天然纖維周圍包裹了一層塑料層，塑木的吸水率非常低。很適合用于

水岸景觀。木塑主要特點便是防水等,因此吸水率非常低。

該生產線可以生產寬幅為100-1020之間任何規(guī)格寬幅的PVC塑木門板，設備主要有SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機、定型臺、牽引機、切割機、放料架等組成

PE木塑擠出生產兩步法是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，結皮發(fā)泡板設備，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個過程。

目前兩步法應用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，櫥柜結皮發(fā)泡板設備，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內外地板、護欄、托盤等PE一類木塑產品的擠出成型。主要優(yōu)點是：操作簡單，對生產員工整體技術水平要求較低，PVC結皮發(fā)泡板設備，對配套模具和擠出成型設備要求相對比一步法要低。加熱功率：五區(qū)45kw機筒冷卻：四區(qū)單區(qū)風冷250w送料方式：自動強制輸送功率1。

pvc板材生產線特點：

1、新型螺桿設計提高塑化效果

2、高扭矩輸出

3、高硬度光潔齒面齒輪結構

4、高精度溫控裝置

5、穩(wěn)定的運行調速系統(tǒng)

6、性能可靠的控制元件

優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。螺桿機簡采用雙金屬處理，耐磨腐蝕，使用壽命大大延長。

該生產線生產PE、PP、或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾等，用途十分廣泛。木粉及植物纖維添加量高（更高可得50—75%）；設備適應能力強，可同時加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。