大型臥式雙吸泵型號中開泵使用機械密封的特點1，中開泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)

雜，制造與安裝精度高，格高，對維修人員的技術(shù)要求高。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。當(dāng)然用調(diào)料密封的價格便宜，技術(shù)要求也相對低。

2 ，中開泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴 ／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機檢查。購買不同價格的機械密封，對其質(zhì)量有影響也大。

大型臥式雙吸泵型號采取質(zhì)量控制措施機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損，密封膠圈磨損，老化，變形等，都能造成密封 的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋，掉角，劃痕，麻點，飛邊及偏磨，劃痕，麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。3 動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動 靜環(huán)的垂直和平行。

大型臥式雙吸泵型號對中開泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；二，對中開泵的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)，熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；三，使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封，填料腔體。

大型臥式雙吸泵型號選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。在很多行業(yè)中，很多原料不管是成品還是半成品大多都是液體。3mm（在聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。在原料流通成型方面，中開泵起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用中開泵來調(diào)節(jié)溫度。中開泵由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上，泵軸與電機相連，可由電機帶動旋轉(zhuǎn)?？谖挥诒脷づc管路相連，并在管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連。四裝有調(diào)節(jié)閥。

大型臥式雙吸泵型號安裝進水管路時，水平段水平或向上翹

　　這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

4.進水管路上用的彎頭多

　　如果在進水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。

大型臥式雙吸泵型號水泵進水口與彎頭直接相連

　　這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入葉輪時分布不均。S、SH型中開式單級雙吸離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。當(dāng)進水管直徑大于水泵進水口時，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑相等時，應(yīng)在水泵進水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。

6.裝有底閥的進水管最下一節(jié)不是垂直的

　　如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進水管，最下一節(jié)好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。