在進行金屬表面噴漆加工過程中假如出現(xiàn)有裂縫，不滑潤狡猾等不良現(xiàn)象時，我們該如何及時補救呢，相信許多朋友都會有相應(yīng)的狀況發(fā)生現(xiàn)象，我們在碰到這種狀況建議的做法便是使用特殊的硬物擊打的辦法予以處理，相應(yīng)的還有假如在噴漆的過程中有塵粒、氣泡等現(xiàn)象，上述辦法也能夠同樣達到效果。還有一種辦法便是進行耐磨，這種狀況首要針對的是有塵粒和氣泡發(fā)生的狀況。填料可以降低涂料成本，增加涂膜的厚度，增強涂膜的機械性能和耐久性。

電化學(xué)方法，應(yīng)用范圍比較廣，可以是裝飾性電鍍(家電面板及配件等)、功能性電鍍(電子 行業(yè)的焊接、接觸)、防腐性電鍍(常見的鍍鋅)。實用的材料大多為金屬，ABS塑料等也常被電鍍處理。

不管選擇哪一種表面處理方法，除了要使用要求外，還要考慮工藝性、經(jīng)濟性;比較其優(yōu)缺點的話以工藝性、經(jīng)濟 性、實用性為主要參考依據(jù)，隨著技術(shù)、材料科學(xué)的進步，會發(fā)生變化的。

常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時間每道工藝必須大于25分鐘）。

1：當無銹蝕工件時，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。

1)油污表面前處理：金屬制品加工后，表面附有一層油污，這些油污可分為皂化油和非皂化油兩大類。每件非標金屬在出廠之前都要進行噴涂，這樣才能顯得更加完mei，也才能有顏色的多樣化，然而在做金屬表面處理的時候如果使用的噴涂設(shè)備或者噴涂流程不當，就會導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)桔皮效果，那樣的話對整個金屬的噴漆加工效果是有影響的。植物油和動物油可以與堿發(fā)生皂化反應(yīng)而被溶解，稱為皂化油。各種礦物油，如防銹油、潤滑油等，不與堿起皂化反應(yīng)，通過乳化作用除去。常用的除油方法有除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和機械除油。

2)氧化表面前處理：一般金屬表面的銹蝕產(chǎn)物和氧化膜可以通過化學(xué)或電化學(xué)浸蝕除去，浸蝕過程可以分為提高表面光亮度的光亮浸蝕，去除表面鈍化膜、使金屬表面活化的弱浸蝕，去除厚氧化膜和硬化表皮的強浸蝕。