大型提升機過載跳停的重啟方法

來料過多造成的過載跳停的處理

在排除了其它原因的過載跳停并確認為集料造成的垂直提升機生產(chǎn)廠家過載跳停后，可開啟慢傳動將物料走空，在慢傳動不能開啟時可用以下幾個步驟進行處理。

1步：補充耦合器液位，清除機殼內(nèi)的物料，在機旁同時啟動主副傳動，將物料走空。注意當垂直提升機生產(chǎn)廠家主傳動能夠拉動時，立即停止慢傳動。

第二步：若1步仍啟動不起來，可以甩垂直提升機生產(chǎn)廠家開主電機軟啟動，按1步方法，開啟主副傳動將物料走空。

第三步：前兩種方法仍然不行，則必須對提升機殼體中間開孔，用高壓垂直提升機生產(chǎn)廠家氣把斗內(nèi)物料吹出，直到能將提升機啟動起來。期間必須開啟收塵設備，避免污染事件發(fā)生，同時作業(yè)人員必須安全措施到位。

斗式提升機工作原理：斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

斗式提升機試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。斗式提升機空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

安全規(guī)程

提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。

提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。

提升機應有大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置

起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

提升機決對不允許載人上、下。

工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。