機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商外加劑檢測(cè)中存在的問題

① 原材料

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外加劑檢測(cè)采用基準(zhǔn)水泥進(jìn)行檢測(cè)，但是，基準(zhǔn)水泥的“不基準(zhǔn)”和質(zhì)量波動(dòng)一直是混凝土外加劑檢測(cè)中存在的問題。不同批次的基準(zhǔn)水泥由于化學(xué)組成和礦物組成的差異，導(dǎo)致基準(zhǔn)水泥自身的需水量有一定的差異，這對(duì)聚羧酸系減水劑的檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)不利影響。對(duì)于大摻量合料混凝土，聚羧酸系減水劑的減水效果更加優(yōu)于萘系減水劑。另外，現(xiàn)在建筑工程中，所使用的原材料除了水泥之外，一般還包括摻合料，如粉煤灰、礦粉等，由于基準(zhǔn)水泥與工程上所使用的水泥有較大的差別，由于外加劑與水泥的適應(yīng)性不同，采用基準(zhǔn)水泥檢測(cè)的減水率與實(shí)際水泥差別較大，導(dǎo)致外加劑的不適應(yīng)。機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商

② 配合比

按GB 8076-2008《混凝土外加劑》的規(guī)定，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定:摻減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m3，砂率為43%~47%，用水量為坍落度(210±10)mm時(shí)l小用水量。規(guī)定這樣的配合比，目的是防止基準(zhǔn)混凝土在大坍落度時(shí)離析、泌水,提高試驗(yàn)準(zhǔn)確性。2緩凝劑的影響多元醇類緩凝減水劑有時(shí)會(huì)引起混凝土假凝現(xiàn)象，但羥基羧酸鹽、醚類和二甘醇等緩凝劑不會(huì)引發(fā)硬石膏等溶解度降低，相反會(huì)使其增l高（氟石膏除外）。可實(shí)際情況是盡管檢驗(yàn)混凝土外加劑所用各種原材料均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，配合比設(shè)計(jì)也在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)多次調(diào)整，但基準(zhǔn)混凝土在坍落度達(dá)到(210±10)mm時(shí)，往往和易性不符合GB/T50080的要求。機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商

用一個(gè)和易性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的混凝土作為基準(zhǔn)，那檢驗(yàn)結(jié)果的實(shí)用性和準(zhǔn)確性就會(huì)存在一定的問題。在外加劑性能試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于基準(zhǔn)混凝土坍落度過(guò)大，直接造成外加劑的檢驗(yàn)比較容易合格，從而放松了對(duì)外加劑檢驗(yàn)的嚴(yán)格要求。機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商

欣科建材與您分享機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商減水劑對(duì)混凝土的影響

（1）影響混凝土的塌落度

一般情況下，從業(yè)人員會(huì)向混凝土中摻入一定量的減水劑以實(shí)現(xiàn)增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

經(jīng)驗(yàn)表明，未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會(huì)顯著降低混凝諸如強(qiáng)度等性能，從而有可能導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。眾所周知，萘系高效減水劑的原材料之一工業(yè)萘的幾度供求矛盾緊張導(dǎo)致萘系高效減水劑產(chǎn)品價(jià)格和產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)，對(duì)預(yù)拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)控制及混凝土工程質(zhì)量的影響不小，但萘系高效減水劑的質(zhì)量波動(dòng)大多還僅表現(xiàn)在塑化效果和增強(qiáng)l效果方面。

為了有效解決摻入減水劑的混凝土塌落度損失的問題，建議從業(yè)人員采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法，在上述方法中，分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土塌落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益l大化。機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商

（2）減水劑摻量過(guò)多對(duì)混凝土造成的影響

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為0.25%～0.75%，不過(guò)由于各種不良因素的影響，實(shí)際施工過(guò)程中摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長(zhǎng)，并且混凝土早期強(qiáng)度將無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無(wú)法凝固的現(xiàn)象。因而在考慮兩者適應(yīng)性時(shí)，主要考慮減水劑的減水率、分散性、摻量等。

從業(yè)人員在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中必須要嚴(yán)格依照國(guó)家相關(guān)混凝土外加劑摻量規(guī)定行事，在正式開展外加劑添?yè)焦ぷ髑?，施工單位必須要安排專業(yè)人員進(jìn)行混凝土試配工作，從而確定l佳外加劑摻量、保障混凝土的質(zhì)量可靠。

（3）氣體引入

在向混凝土中摻入減水劑后，混凝土內(nèi)部含氣量會(huì)明顯上升。通常情況下，如果混凝土內(nèi)部含有一定量的均勻氣泡，則混凝土的泌水量會(huì)大幅下降，和易性能夠得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗?jié)B性以及抗凍融性，所以在混凝土減水劑摻入法在地下防水工程等對(duì)混凝土抗?jié)B性能要求較高的項(xiàng)目中經(jīng)常出現(xiàn)。但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，如果外加劑摻量、品種選擇不當(dāng)或施工工序不當(dāng)，將會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。

然而，近年來(lái)有從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)，在某些情況下向混凝土中摻入減水劑非但無(wú)法提升混凝土的性能，相反還會(huì)明顯降低混凝土的抗折強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度。

通過(guò)進(jìn)行大量的控制變量實(shí)驗(yàn)，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)混凝土含氣量對(duì)混凝土性能的影響非常微妙。實(shí)驗(yàn)結(jié)論指出，在混凝土水灰比不變的前提下，混凝土中含氣量每上漲一個(gè)百分點(diǎn)，則混凝土的抗折強(qiáng)度會(huì)下降2%~3%，抗壓強(qiáng)度下降4%~5%。若早強(qiáng)劑有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，必須粉碎或風(fēng)化后才可使用，其性能不變。除此之外，當(dāng)混凝土引氣量逾越6%這個(gè)臨界點(diǎn)，則混凝土的耐久性與強(qiáng)度等性能都會(huì)顯著降低，此時(shí)的混凝土已無(wú)法滿足工程的要求。

所以，引氣型減水劑具有較強(qiáng)的不穩(wěn)定性，當(dāng)然這并不意味著不能使用引氣型減水劑，只要從業(yè)人員在使用引氣型減水劑的過(guò)程中注意將混凝土的含氣量控制在合理的范圍內(nèi)即可。

（4）水泥與減水劑的適應(yīng)性問題

在某次混凝土拌制工作中，發(fā)現(xiàn)將少量減水劑摻入水泥中后，水泥硬結(jié)狀態(tài)發(fā)生異常變化，幾分鐘后，水泥凝固速度突然變快，出現(xiàn)所謂的速凝現(xiàn)象，通過(guò)分析終確定了造成異?，F(xiàn)象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及礦物原料等物質(zhì)不適應(yīng)減水劑。鑒于以上情況，從業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)混凝土摻入合格的減水劑后流動(dòng)性變差或者出現(xiàn)速凝現(xiàn)象時(shí)，不能采用強(qiáng)行加水的施工方法，而是應(yīng)當(dāng)從水泥與減水劑適應(yīng)性方面入手尋找解決對(duì)策，如此方能l大程度地保障混凝土成品的質(zhì)量。近二十多年來(lái)，在建筑工業(yè)中相繼出現(xiàn)了泵送混凝土、噴混凝土、真空吸水混凝土等新的施工工藝，混凝土的供應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)攪拌模式逐漸向以商品混凝土供應(yīng)為主的集中攪拌模式轉(zhuǎn)變，同時(shí)這些轉(zhuǎn)變也對(duì)混凝土的技術(shù)性能提出了新的要求。在復(fù)合使用不同品種外加劑的時(shí)候，必須要對(duì)其相容性予以高度關(guān)注，防止混凝土的性能受到不利影響，比如混凝土發(fā)生過(guò)度緩凝、假凝或者速凝的現(xiàn)象、達(dá)不到要求的塌落度以及導(dǎo)致較差的粘聚性、保水性、流動(dòng)性等。

因此，在正式使用之前必須要做好相應(yīng)的外加劑相容性試驗(yàn)，確保其滿足相應(yīng)的要求之后才能夠正式投入使用。機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商

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外加劑對(duì)裂縫產(chǎn)生的影響

外加劑種類繁多，性能各異。緩凝劑可以抑制水泥水化，保持坍落度損失，推遲混凝土水化熱峰值的出現(xiàn)，減小溫度應(yīng)力所引起的裂縫。高強(qiáng)、超高強(qiáng)混凝土有著較低的水膠比，顆粒表面水膜層厚度較小，導(dǎo)致混凝土粘度較高。減水劑具有減水和和增塑作用，在保持混凝土坍落度和水膠比不變的條件下，降低混凝土用水量，進(jìn)而降低水泥用量，降低溫升，減少溫度引起的收縮。

但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，如果外加劑摻量、品種選擇不當(dāng)或施工工序不當(dāng)，將會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如，膨脹l劑就會(huì)使混凝土產(chǎn)生微膨脹，對(duì)混凝土的收縮起到一定補(bǔ)償作用，但膨脹l劑作用時(shí)需要吸收水分，在水灰比過(guò)低（小于0.4）時(shí)尤其嚴(yán)重。因此，在使用膨脹l劑的混凝土，在澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)采取保溫保濕，防止裂縫的發(fā)生。欣科建材與您分享機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商其他外加劑的影響隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，外加劑的研究和應(yīng)用也隨之取得了較大的發(fā)展?；炷齽┰诖篌w積混凝土中可以延遲水化，推遲溫升峰值的出現(xiàn)，但在板面結(jié)構(gòu)中使用緩凝劑應(yīng)注意，板面結(jié)構(gòu)與外界接觸面積大，如果保濕不好，水分散失快，緩凝劑的過(guò)量使用會(huì)使混凝土長(zhǎng)期處于塑性階段，增加混凝土的開裂風(fēng)險(xiǎn)。減水劑可以在用水量不變的情況下，大幅度提高混凝土拌合物的坍落度，但摻量過(guò)大會(huì)造成混凝土離析、泌水，破壞混凝土的勻質(zhì)性，造成混凝土凝結(jié)過(guò)程中收縮差異，增加開裂的幾率。機(jī)制砂改善劑供應(yīng)商

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外加劑

外加劑摻量少(為水泥質(zhì)量的0.005%—5%)、效果好、必須計(jì)算，稱量誤差不應(yīng)超過(guò)2%。外加劑的品種和摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要 求、施工及氣候條件、混凝土原材料及配合比等因素通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)以溶液形式使用時(shí)，溶液中的水量應(yīng)計(jì)入拌合水的總水量中。降低綜合成本：添加AC-S6型混凝土增效劑后可有效減少水泥用量約計(jì)30公斤以上，降低混凝土綜合生產(chǎn)成本約計(jì)5元/m3以上。當(dāng)兩種以上外加劑復(fù)合使用導(dǎo)致 溶液絮凝或沉淀時(shí)，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。