潔凈燃燒技術(shù)潔凈煤燃燒技術(shù)是指在燃前煤炭可以通過凈化來達到減少污染排放和在煤的燃燒過程中提率、減少污染物排放的技術(shù)。包括改變?nèi)剂闲再|(zhì)、改進燃燒方式、調(diào)整積燒條件、適當加入添加劑等方法來控制污染物的生成高煙囪煙氣排放技術(shù)煙氣的高煙囪排放就是通過高煙囪把含有污染物的煙氣直接排入大氣。是污染物向更大的范圍和更遠的區(qū)域擴散、稀釋。而錯流形式的噴霧塔，即液體由塔的頂部淋下來，而含塵氣流水平通過噴霧塔。經(jīng)過凈化達標的煙氣通過煙囪排放到大氣中。利用大氣的作用進一步降低地面空氣污染物的濃度

冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程，具有設(shè)備和操作條件簡單，回收物質(zhì)的純度較高的優(yōu)點。在生產(chǎn)過程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應(yīng)用，來回收有機廢氣中有用的組分，從而實現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運行成本。濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。

RTO設(shè)備安裝現(xiàn)場

　　作為末端有機廢氣控制技術(shù)——蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO設(shè)備)，在石油化工、精細化工、汽車涂裝等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，為醫(yī)i藥、化工等間歇生產(chǎn)企業(yè)的有機廢氣凈化治理開啟了新的篇章，現(xiàn)也衍生出了蓄熱式催化氧化爐(RCO設(shè)備)。

　　RTO設(shè)備主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內(nèi)保溫體系、助燃體系、切換風(fēng)閥、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、換熱器等組成。有機廢氣通過RTO設(shè)備氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOCs組分氧化分解成無害的小分子CO2和H2O，其熱效率利用率在90%以上，是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保系統(tǒng)裝置。缺點是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時，吸附劑易失效。

　　醫(yī)i藥行業(yè)屬于精細化工行業(yè)，特點是生產(chǎn)品種多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，而且需要采用有機i溶劑進行分離提取，因此廢物成分復(fù)雜，污染危害嚴重。醫(yī)i藥廢氣中除了含有粉塵顆粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有機i溶劑、無機酸堿外，還可能含有有機酸堿、有機原料，如烷烴、鹵代烴、芳香烴、甚至更為復(fù)雜的有機合成物質(zhì)。第i一次培訓(xùn)地點在現(xiàn)場，內(nèi)容為廢氣處理基本知識，第二次培訓(xùn)地點也在現(xiàn)場，內(nèi)容為廢氣處理站內(nèi)設(shè)施操作方法和緊急事故處理方法。

　氯化有機物催化劑焚燒爐

　　氯化有機物催化劑焚燒爐系統(tǒng)依風(fēng)量，污染物種類及所需去除效率而設(shè)計。在運行操作時含VOCs的廢氣經(jīng)氯化有機物催化劑焚燒爐風(fēng)機抽到系統(tǒng)換熱器中。廢氣通過換熱器的管側(cè)，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應(yīng)溫度。含VOCs廢氣通過專門制作的抗鹵化物毒化的催化劑，轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水氣并放出熱。VOC廢氣處理技術(shù)——液體吸收法液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而實現(xiàn)分離有機廢氣的目的。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側(cè)，將熱能加熱浸入系統(tǒng)的廢氣，如此可以將燃料費用降到i小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統(tǒng)即可自行運轉(zhuǎn)。后如有需要，可裝設(shè)恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。