陰離子型羥基硅油乳液的特點(diǎn)

陰離子型羥基硅油乳液

陰離子型羥乳的特點(diǎn)是在織物整理劑中配伍性好，乳液十分穩(wěn)定。尤其紡織品印染中的助劑大部份為陰離子型，若采用陽(yáng)離子型羥乳往往容易引起破乳漂油，而陰離子型羥乳可以避免此弊病，所以更受用戶單位歡迎，用途十分廣泛。

3．復(fù)合離子型羥基硅油乳液

陽(yáng)離子型羥乳雖然是一種優(yōu)良的織物柔軟整理劑，但這種乳液不耐硬水，還不能與二羥甲基二羥基乙烯脲樹(shù)脂（2D）樹(shù)脂、催化劑氯化鎂和陰離子型增白劑同浴使用，因此在使用上有一定的局限性。此外，由于乳液穩(wěn)定性差，有機(jī)硅高聚物易從乳液中分離出來(lái)，漂在液面上，俗稱"漂油"。高抗壓縮性由于硅油分子的螺旋狀結(jié)構(gòu)特性和分子間距離大，所以具有較高的抗壓縮性。若在乳液聚合過(guò)程中，采用陽(yáng)離子型與非離子型乳化劑進(jìn)行復(fù)配，則可克服陽(yáng)離子型乳化劑制備羥基硅油乳液的缺點(diǎn)， 制得的有機(jī)硅乳液能耐硬水、能與2D樹(shù)脂、氯化鎂和增白劑VBL等同浴使用，并具有良好的耐熱性和耐冷凍性。

高溫硫化硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料和結(jié)構(gòu)控制劑

高溫硫化硅橡膠

高溫硫化硅橡膠是高分子量（分子量一般為40～80萬(wàn)）的聚有機(jī)硅氧烷（即生膠）加入補(bǔ)強(qiáng)填料和其它各種添加劑，采用有機(jī)過(guò)氧化物為硫化劑，經(jīng)加壓成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，并在高溫下交鏈成橡皮。這種橡膠一般簡(jiǎn)稱為硅橡膠。

高溫硫化硅橡膠的硫化一般分為兩個(gè)階段進(jìn)行，分階段是將硅生膠、補(bǔ)強(qiáng)劑、添加劑、硫化劑和結(jié)構(gòu)控制劑進(jìn)行混煉，然后將混煉料在金屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤/cm2左右，溫度為120～130℃，時(shí)間為10～30分鐘，第二階段是將硅橡皮從模具中取出后，放入烘箱內(nèi)，于200～250℃下烘數(shù)小時(shí)至24小時(shí)。使橡皮進(jìn)一步硫化，同時(shí)使有機(jī)過(guò)氧化物分解揮發(fā)。在該反應(yīng)中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。

硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填料是各種類型的白炭黑，它可使硫化膠的強(qiáng)度增加十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠各種特殊性能如阻燃、導(dǎo)電等。含量20～40％時(shí)稱中硅橡兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢(shì)。交鏈劑是各種有機(jī)過(guò)氧化物，如過(guò)氧化苯甲酰，2,4-二氯過(guò)氧化苯甲酰,,2,5-二特丁基過(guò)氧己烷等.結(jié)構(gòu)控制劑是為了避免混煉膠料放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化”使膠料變硬變硬，難以加工熟化而加入的，可采用羥基硅油或二二羥基奪烷作為結(jié)構(gòu)控制劑。

硅橡膠主鏈上的側(cè)基可以是、、乙烯基、、三氟丙基等。的是，也可引入其它基團(tuán)以改善加工性能和其它性能。陽(yáng)離子型羥乳可用于各種紡織品的后整理，具有改善織物手感、提高織物彈性及滑爽、挺括之性能。因此，根據(jù)側(cè)基基團(tuán)和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途的硅橡膠，一般可分為下面幾種類型：通用型（含和乙烯基）、高溫和低溫型（含、和乙烯基）、低壓縮變形（含和乙烯基）、低收縮（去揮發(fā)份）和耐溶劑（氟硅橡膠）等。

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個(gè)方面：

1．在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個(gè)醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁**酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入作增粘劑，可以顯著提高膠接強(qiáng)度。

2．在膠接玻璃纖維方面國(guó)內(nèi)外已普遍采用作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強(qiáng)度。例如，氯丁膠膠接若不用作處理劑時(shí)，膠接剝離強(qiáng)度為1.07公斤／厘米2，若用氨基作處理劑，則膠接的剝離強(qiáng)度為8.7公斤／厘米2。

3．橡膠與其他材料的膠接方面，增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強(qiáng)度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時(shí)，若不用作處理劑，膠的剝離強(qiáng)度為0.224公斤／厘米2，若加時(shí)，剝離強(qiáng)度則為7.26公斤／厘米2。

4．本來(lái)無(wú)法用一般粘接劑解決的粘接問(wèn)題有時(shí)可用偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機(jī)玻璃，都可根據(jù)化學(xué)鍵理論，選擇相應(yīng)的偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過(guò)氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基可使硅橡膠與金屬的扯離強(qiáng)度達(dá)到21.6～22.4公斤／厘米2。目前，這種阻燃室溫硫化泡沫硅橡膠已廣泛用于站、電子計(jì)算機(jī)中心、海上采油裝置等環(huán)境條件苛刻，或防火要求特別高的場(chǎng)所。

一般的粘接劑或樹(shù)脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強(qiáng)度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

在機(jī)電工業(yè)中的應(yīng)用:二硅油

在機(jī)電工業(yè)中的應(yīng)用： 二硅油廣泛用在電機(jī)、電器、電子儀表上作為耐溫、耐電弧電暈、抗蝕、防潮、防塵的絕緣介質(zhì)、目前還用做變壓器、電容器、電視機(jī)的掃描變壓器的浸漬劑等。在各種精密機(jī)械、儀器及儀表中，用作液體防震、阻尼材料。二硅油的消震性能受溫度影響小，多用于具有強(qiáng)烈機(jī)械震動(dòng)及環(huán)境溫度變化大的場(chǎng)合下，使用的儀表如：飛機(jī)、汽車的儀表中。此外，由于乳液穩(wěn)定性差，有機(jī)硅高聚物易從乳液中分離出來(lái)，漂在液面上，俗稱"漂油"。用于防震、阻尼、穩(wěn)定儀表讀數(shù)，還可作為液體彈簧，且于飛機(jī)的著陸裝置中。