蝕刻加工有哪些蝕刻工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么？在金屬蝕刻加工中，材料前處理有一道除油的工作，也稱之為“脫脂”。為了獲得更好的蝕刻質(zhì)量，蝕刻加工廠家需要對(duì)除油非常重視1、靈活性：任何形狀，不需制模具，只要編個(gè)程序，激光束就能按程序刻出要「模切」的形狀和深淺，而且還能在運(yùn)作中予以改變，無須「工具」，這就為包裝品或商標(biāo)的個(gè)性化或小批量化開了方便之門。2、準(zhǔn)確性好：公差不超分之三毫米。還可補(bǔ)償印刷與后加工之間所發(fā)生的誤差，因?yàn)榧す饪梢宰餮a(bǔ)償調(diào)節(jié)，而在傳統(tǒng)模切中，模具固定后是難以變動(dòng)的。


生產(chǎn)：因?yàn)椴恍枰颇＞?，只需編好程序，任?wù)隨接隨做，省事省時(shí)。在開始加工前一分鐘如有改動(dòng)還可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，不致影響生產(chǎn)。不論簡(jiǎn)單或復(fù)雜的加工形狀，其加工成本是相同的，所花時(shí)間基本上也相同。其加工速度基本上能與數(shù)字化印刷的速度匹配，可形成連機(jī)生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)效益：不需要制備模具，加工任務(wù)批量大、小也就無所謂，業(yè)務(wù)來源也就拓寬。傳統(tǒng)模切工藝中，不僅模具多種多樣(如平壓式、輪壓式、打孔、穿眼、壓痕等)，配套工具也就復(fù)雜，現(xiàn)在全可省去。美觀效果：激光蝕刻是無壓力的，故在加工后材料上不留痕跡；對(duì)壓敏型商標(biāo)不僅不見壓痕，而且便于剝離。

粒之間的結(jié)合力被破壞，材料幾乎喪失了強(qiáng)度，嚴(yán)重者會(huì)失去金屬聲音，輕輕敲擊便成為粉末.　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，在石油、化工設(shè)備腐蝕失效事故中，晶間腐蝕約占4%～9%，主要發(fā)生在用軋材焊接的容器及熱交換器上.一般認(rèn)為，晶界合金元素的貧化是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。通過提高材料的純度，去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量穩(wěn)定化元素（鈦、鈮），以控制晶界上析出的碳化物及采用適當(dāng)?shù)臒崽幚碇贫群瓦m當(dāng)?shù)募庸すに?，可防止晶間腐蝕的產(chǎn)生。