定量包裝秤中當其物料的重量達到其快給料的設定值時這時需要停止快給料，有效的保持其慢給料，在使用時，當其物料的重量達到其終的設定的值時，有效的關閉其給料門，有效的完成其動態(tài)稱重的過程。

定量包裝秤在此時系統(tǒng)檢夾袋裝置是否處于預定的狀態(tài)，在運行時，當包裝袋已經夾緊后，這是系統(tǒng)就會發(fā)出控制信號，有效的打開稱量斗的卸料門，這時物料就會進入包裝袋中。

定量包裝秤在物料放完后就會自動關閉其稱量斗的卸料門，等到卸空物料后松開夾袋裝置，這是包裝袋就會自動落下，包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。

定量包裝秤在進行使用的過程中主要是由除塵系統(tǒng)、小車、稱重單元、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)等部件組成，其中影響設備打包速度以及準確度的關鍵部件就是稱重單元。

自動粉末包裝機具代表性和開展形勢：

自動粉末包裝機可以說是包裝機械中的代表作，經濟的開展股動著每個產業(yè)中的每一個產品的開展，如今的自動包裝機產品系列品種十分具體，像小型液體自動包裝機、小型自動粉末包裝機、小型顆粒自動包裝機對大家日子不斷的改動，而關于自動包裝機設備的改動也是很大的，使其有更多豐厚的機械產品流入商場中。大劑量粉體包裝機的包裝流程大劑量粉體包裝機主要在農業(yè)、食品、化工等行業(yè)中用于包裝大劑量的粉狀肥料、食品添加劑、化工原料等產品，便于后續(xù)的運輸與儲存。更重要的是國產設備依托技能與立異的使用協(xié)助著生產。

自動粉末包裝機工作原理：

A、粉料包裝機是集機、電、光、儀于一體,單片機控制,具有自動定量、自動充填、自動調整計量誤差等功能

B、速度快:采用螺旋下料、光控技術

C、精度高:采用步進電機及電子稱量技術

D、包裝范圍寬:同一臺定量包裝機在5-5000g內通過電子秤鍵盤調整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調

E、適用范圍廣:有一定流動性的粉料狀、顆粒狀物料均可

F、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉料定量包裝

G、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正

H、光電開關控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口

參數調整的狀態(tài)是：

1.進料開始時大料門和小料門一起開，到高速值時，大料門關閉；小料門繼續(xù)進料2-3秒，到快速值時小料門關閉；振動給料器繼續(xù)進料0.5-3秒，到落差時，振動給料器關閉，進料完成；

2.更換品種時，應該在當前品種后一包料倉下完料后，手動開關大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺手工清理振動給料器中殘留的余料，不能長時間開振動給料器清料，以免損壞振動給料器；

3.不要在包裝秤進料過程中更改設定值、高速值、快速值和落差等參數，應該在沒有啟動包裝或進料完成而秤未放料時更改以上參數，否則會影響該包重量；

4.每個班上班開始包裝前，應該使用手動檢查大料門、小料門和振動給料器的動作是否正常；

5.包裝粉料時，必須開啟氣破，氣破管路的氣壓表壓力應調節(jié)在0.08-0.12MPa；總氣壓表壓力應保證在0.4-0.6MPa；

6.振動給料器的控制器上面的電位器應該調節(jié)在1/2-2/3的位置，過大容易損壞振動給料器；