渦電流分選機特點及應(yīng)用范圍詳解渦電流分選是利用物質(zhì)電導(dǎo)率不同的一種分選技術(shù)，其分選原理基于兩個重要的物理現(xiàn)象：一個隨時間而變的交變磁場總是伴生一個交變的電場(電磁感應(yīng)定律)；載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場。工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現(xiàn)與其它非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的。渦電流分選機其主要區(qū)分判據(jù)是物料導(dǎo)電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

整個生產(chǎn)線負(fù)壓運行，生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達(dá)到要求。該粉碎設(shè)備對廢鋰電池進行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。機械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機設(shè)備將原料用粗碎機破碎至10mm 以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

采購設(shè)備是辦好線路板回收設(shè)備企業(yè)環(huán)節(jié)的重中之重，對于線路板回收設(shè)備的各種組成設(shè)備的選購，用戶進行實地考察，有條件的情況下可以自行備料做做現(xiàn)場試機，確保設(shè)備的生產(chǎn)效果。除此之外，對于廢舊線路板等電子垃圾的物料來源也非常重要，要確保有穩(wěn)定的廢舊電子垃圾來源，并且選擇其中含金屬量較高的廢舊電子垃圾生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟利益。線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線占地面積不小，另外一旦安裝之后就比較穩(wěn)固、一般很少進行拆卸或者更換場地，所以線路板回收設(shè)備安裝場地的選擇盡量要空曠、不影響周圍辦公和生活。根據(jù)不同生產(chǎn)產(chǎn)量，一套線路板回收設(shè)備的投資成本在幾萬到幾十萬不等，而隨著時代的快速發(fā)展，電子垃圾的產(chǎn)生也會越來越多，所以線路板回收設(shè)備是一個可長期投資生產(chǎn)的項目，企業(yè)可在一到三年內(nèi)完全回本，可見電子垃圾的經(jīng)濟利益非常巨大。