電子廢棄物的磁選是借助磁選設(shè)備產(chǎn)生的磁場(chǎng)用來分選或回收鐵磁物質(zhì)成分。不同磁性的組分通過磁場(chǎng)時(shí)，磁性較強(qiáng)的顆粒(通常為黑色金屬)就會(huì)被吸附到產(chǎn)生磁場(chǎng)的磁選設(shè)備上，而磁性弱和非磁性的顆粒就會(huì)被輸送設(shè)備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預(yù)定的區(qū)域內(nèi)，從而完成磁選過程。近十年間，在設(shè)計(jì)和使用高強(qiáng)度磁力分離器方面有了很大的進(jìn)展，主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場(chǎng)強(qiáng)度和梯度。第三，電力分選 電力分選是利用電子廢料的導(dǎo)電特性差異、介電常數(shù)等，在經(jīng)過高壓電場(chǎng)時(shí)，利用作用在金屬和非金屬成分上的電場(chǎng)力以及機(jī)械力的差異來進(jìn)行分選的一種方法，因此也叫做高壓靜電分離設(shè)備。高壓靜電分離設(shè)備對(duì)分選產(chǎn)物有較高的回收率和金屬品位，是友好的分選方法，且靜電分選是低能耗的，也是經(jīng)濟(jì)的分選方法，高壓靜電分離設(shè)備分選過程不會(huì)產(chǎn)生二次污染，是環(huán)境友好的分選方法。

生產(chǎn)電路板回收設(shè)備的廠家，我廠家生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備可對(duì)廢棄電腦板、覆銅板、插線板等廢舊電子垃圾進(jìn)行回收，電路板回收設(shè)備的回收工藝是先把廢棄電路板上的電子元件進(jìn)行拆解，有用的物料進(jìn)行重復(fù)使用，這樣可以削減電子廢棄物的數(shù)量，其他的進(jìn)行破碎-粉碎-風(fēng)選分離雜物，再進(jìn)行高壓靜電分選以達(dá)到高純度的物料分選效果，由于電腦板的種類較多，單層板、雙層板、單條板、雙條板之分，建議廣大用戶，對(duì)各類廢棄電腦板的金屬與非金屬分離工藝建議到場(chǎng)試機(jī)操作，親自檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)效果。

鋁塑分離回收設(shè)備的靜電分離技術(shù)特點(diǎn)市場(chǎng)中有大量的食品包裝袋、飲料瓶、藥片板等鋁塑包裝，這些鋁塑包裝產(chǎn)品的主要組成部分是塑料薄膜和鋁箔混合物。機(jī)械鋁塑分離回收設(shè)備采用物理機(jī)械法將廢棄鋁塑包裝產(chǎn)品碾碎成顆粒或粉末狀，根據(jù)鋁和塑料的導(dǎo)電性的特點(diǎn)利用電場(chǎng)使該物料分離，分離的過程是:首先用磨粉機(jī)將廢棄材料碾碎成一定尺寸的顆粒(為避免產(chǎn)生的高溫影響塑料和鋁的效率)。研磨機(jī)提供的剪切力將鋁和塑料顆粒分開。由于鋁是一種導(dǎo)電性能良好的導(dǎo)體，而塑料不是導(dǎo)體，當(dāng)鋁和塑料的混合顆粒落入一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的接地輥筒，并在輥筒上方固定一個(gè)高壓電極給粉碎的顆粒提供一個(gè)穩(wěn)定的電場(chǎng)，鋁和塑料顆粒同時(shí)被極化。當(dāng)它們離開電場(chǎng)區(qū)域時(shí)，鋁顆粒會(huì)迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，鋁顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下。

電路板回收設(shè)備的應(yīng)用及工作原理電路板回收設(shè)備采用干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報(bào)廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進(jìn)行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染，機(jī)械生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備采用自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級(jí)除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電路板回收設(shè)備工作原理：廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級(jí)得到的金屬與非金屬混合物進(jìn)入風(fēng)選分離器的混合物料倉，然后進(jìn)入分離分選設(shè)備。由于分離器和除塵系統(tǒng)連接，形成水平氣流，使物料產(chǎn)生水平方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于物料重力的作用，又使物料產(chǎn)生垂直向下的運(yùn)動(dòng)，由于物料比重的不同，混合物料在經(jīng)過分離器的分離級(jí)板時(shí)，比重較輕的細(xì)小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統(tǒng)帶走，比重較重的金屬原料經(jīng)分級(jí)板進(jìn)入成品回收區(qū)，達(dá)到金屬與非金屬的分離。