使用伺服動(dòng)力頭需要注意哪些事項(xiàng)？

伺服動(dòng)力頭是一款即可鉆孔，又可攻絲的高精密動(dòng)力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成，進(jìn)給，進(jìn)給力大，前進(jìn)后退穩(wěn)定；主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)用伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)速不受限制，適合多種零件的加工；且伺服動(dòng)力頭控制方便，全自動(dòng)控制系統(tǒng)，安裝容易，調(diào)節(jié)方便。伺服動(dòng)力頭因其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而深受用戶的青睞。加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。那么，用戶們?cè)谑褂盟欧?dòng)力頭的時(shí)候應(yīng)該注意些什么么？

1.伺服動(dòng)力頭采用雙伺服電機(jī)裝配而成。為了更好的保護(hù)伺服動(dòng)力頭的性能，定要防止伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)進(jìn)水或進(jìn)油。

2.每天清掃滾珠絲桿，并加上潤滑油。加潤滑油頻率遲不超過一星期一次。

3.嚴(yán)禁敲打和碰撞伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器

4.勿用力拉電機(jī)外電線，保持電線接線處干燥整潔

5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭，不可硬插或硬拔

6.將驅(qū)動(dòng)器放置于干燥通風(fēng)處，便于散熱

7.攻絲時(shí)必須加攻牙油

8.操作前必須認(rèn)真讀說明書。

攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)用伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)速不受限制，適合多種零件的加工。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭的區(qū)別有哪些？

      在日常的銷售中，時(shí)而會(huì)遇到這樣的客戶，他們?yōu)榱斯?jié)省成本，就會(huì)問能否只購買一臺(tái)動(dòng)力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻，就可以直接攻絲呢？

      大家都知道，如今市場(chǎng)上的動(dòng)力頭大概分為鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭2大類。那么，同一臺(tái)動(dòng)力頭能否即鉆孔又攻絲呢？下面，就從2兩方面來分析鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭區(qū)別。

      功能不同   加工業(yè)中，鉆孔動(dòng)力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據(jù)待加工產(chǎn)品材質(zhì)，直徑選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭；而攻絲動(dòng)力頭則是在工件已加工出底孔的情況下，來繼續(xù)加工螺紋孔的。

                                                              攻絲動(dòng)力頭

      轉(zhuǎn)數(shù)不同   這也是鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭大的區(qū)別，相比于攻絲動(dòng)力頭，鉆孔動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速要高得多。鉆孔動(dòng)力頭可利用氣缸或油缸來為前進(jìn)的動(dòng)力頭，而攻絲動(dòng)力頭則不行。維修注意事項(xiàng)：通常動(dòng)力頭應(yīng)每年檢查并維修一次，如果在使用過程中，動(dòng)力頭出現(xiàn)故障問題，不要盲目拆卸，要找專業(yè)的維修人員或聯(lián)系廠家問明原因后再進(jìn)行處理，如果自行修理不好的，要返廠維修，不可自己亂拆亂卸。必須根據(jù)自身的轉(zhuǎn)速來設(shè)置前進(jìn)的速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進(jìn)后退的作用力。因此，在日常的使用中，鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭不能用同樣的速度來加工產(chǎn)品。

      由于鉆孔動(dòng)力頭和攻絲動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速的差別，固不可使用同一臺(tái)動(dòng)力頭來進(jìn)行鉆孔攻絲作業(yè)。

影響動(dòng)力頭竄動(dòng)的因素有哪些？

      前面，振飛機(jī)械給大家分析了影響動(dòng)力頭徑向跳動(dòng)的因素。大家都知道，動(dòng)力頭因具有率，，，高剛性等特點(diǎn)被越來越多的行業(yè)就進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來 巨大的經(jīng)濟(jì)效率。正確使用動(dòng)力頭延長使用壽命動(dòng)力頭是機(jī)床上的附件，它的特點(diǎn)是精度高、穩(wěn)定、剛性好，所以被越來越多的得到應(yīng)用。動(dòng)力頭作為機(jī)床的重要組成部件，它的精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。因此，在購買動(dòng)力頭時(shí)定要對(duì)其進(jìn)行充分的了解。下面，振飛機(jī)械就給大家分析下影響動(dòng)力頭竄動(dòng)的因素：

1、主軸軸頸肩臺(tái)面的不垂直度與振擺差。

2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。

3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動(dòng)。

4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。

上述這些零、部件肩臺(tái)面的振擺差在收緊軸承時(shí)，將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不只是引起軸向竄動(dòng)，而且會(huì)使主軸產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，同時(shí)會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象，甚而導(dǎo)致主軸機(jī)構(gòu)發(fā)熱。