長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)——長(zhǎng)螺旋鉆動(dòng)力頭

唐山智錦陽(yáng)科技有限公司主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有螺栓螺母壓裝機(jī)、無(wú)鉚釘連接機(jī)、壓力裝配機(jī)、壓印字號(hào)機(jī)等沖壓設(shè)備；另一類為氣動(dòng)增壓泵及氣動(dòng)增壓試驗(yàn)設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機(jī)、氮?dú)庠鰤簷C(jī)、氧氣增壓機(jī)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、CNG汽車改裝氣密性試驗(yàn)裝置...

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中速液壓馬達(dá)通過(guò)減速器帶動(dòng)，在四個(gè)支腿液壓缸的配合下，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)360度回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達(dá)具有功率穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小和啟動(dòng)等特點(diǎn)，因而樁機(jī)具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、整機(jī)的穩(wěn)定性良好及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

操縱機(jī)構(gòu)

操縱室位于鉆機(jī)后部主卷?yè)P(yáng)機(jī)前方，鐵殼結(jié)構(gòu)，三面開(kāi)窗，可保證視野開(kāi)闊，安全舒適。鉆機(jī)是由電液聯(lián)合控制，所有操縱電鈕及手柄都置于操縱室前方的控制面板上，操作方便快捷。

長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)液壓動(dòng)力頭——長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決方法

堵管，堵管是長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG成樁工藝經(jīng)常會(huì)遇到的一種問(wèn)題。分析原因有一下三種：1.混合料配合比不合理，細(xì)骨料和粉煤灰用量少會(huì)造成混合料和易性不好導(dǎo)致堵管。正常粉煤灰控制在60~80KG/m3較為合適。2.混合料攪拌質(zhì)量有缺陷，這就要求設(shè)計(jì)和攪拌混合料必須能通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管、變徑管到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。建議坍落度控制在16-20CM為宜。3.施工操作不當(dāng)，鉆桿進(jìn)入土城預(yù)定標(biāo)高后送入混合料，昂鉆桿芯管及輸送管內(nèi)充滿混合料形成連續(xù)體后，應(yīng)及時(shí)提鉆，保證混合料在壓力下灌注成樁，若不及時(shí)提鉆混凝土泵一直送料，在泵送壓力下回事鉆頭處水泥漿液擠出，會(huì)造成堵塞導(dǎo)致堵管。

水井鉆機(jī)動(dòng)力頭——水井鉆機(jī)在磨合期保養(yǎng)使用要注意事項(xiàng)

     水井鉆機(jī)出廠后，一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱為走合期），這是根據(jù)水井鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。但目前，部分用戶由于缺乏使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o，或是想盡快獲得收益，而忽視新鉆機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。鉆機(jī)在磨合期內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機(jī)器的正常使用，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞，影響了工程進(jìn)度，后得不償失。因此，對(duì)水井鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

      磨合期的特點(diǎn)如下：

　　1．磨損速度快。由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。

　　2．潤(rùn)滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。

　　3．發(fā)生松動(dòng)。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

　　4．發(fā)生滲漏。由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　5．操作失誤。多由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起操作事故。