重型金屬撕碎機重型金屬撕碎機工作原理及優(yōu)點

  重型金屬撕碎機是專門用來破碎橡膠制品的粉碎設備。其目的是將橡膠制品破碎成小塊，以方便后續(xù)加工工序的進行，是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設備。重型金屬撕碎機自動化程度高，生產效率高，能使用戶經濟有效地利用大尺寸橡膠。然后是根據原料選擇合適的重型金屬撕碎機，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以選擇小型撕碎機，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用大型撕碎機，大型撕碎機動力大，可以輕松實現(xiàn)撕碎。凡是在投料箱口范圍內可投入的橡膠制品，可不須切割分解，直接進行撕碎破碎工作。

重型金屬撕碎機工作原理：

  主軸有兩端軸承支撐，電機經齒輪箱傳遞給主軸，旋轉的主軸帶動螺旋排列的刀具，主軸的旋轉帶動刀具嚙合，將物料撕碎，完成切削任務。電控部分安裝有倒轉自動控制裝置，克服因塞料卡機的重大技術難題。為提高使用壽命和切削能力，主軸和刀具均經過調質處理。重型金屬撕碎機使用過程刀轉速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強。重型金屬撕碎機由箱體、電機、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結構組成。

1.厚重動刀，破碎效率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3.采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4.設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

5.易于調整、維護費用低、經濟耐用。

6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據不同物料更換。

      雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功。

　　廢鋼破碎機是一種用來生產廢鋼破碎料的破碎機器，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的機器。廢鋼處理是目前國家重點解決和大力支持的節(jié)能減排項目，金屬撕碎機隨著廢鋼資源的不斷增多，廢鋼破碎機具有良好的應用發(fā)展前景。

　　本品對于單軸撕碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、中國的撕碎機廠家廢鋼破碎機是木材、輪胎、大卷薄膜都可破碎；

　　特厚板材精密加工的組合結構外框，大角度六角柱的強力旋轉軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；

　　PLC控制，處理物過大過多時，設有正逆運轉和停機功能保護機體；低速運轉，噪音低，粉塵少。

　　在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工獨特的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠實現(xiàn)強力破碎；

一、手感法：即用手接觸電動機規(guī)則部位，根據手感熱度的強弱來估計電動機溫度巨細的一種辦法。

　  二、溫度計法：即用溫度計直接測定電動機的溫升。

　  三、電阻法：使用導體電阻隨溫度升高而增大的原理進行丈量。

撕碎機

　  除了外部溫度過高以外，還有那些因素會形成電機過熱呢?

　  1. 電機定、轉子之間氣隙很小，簡單致使定、轉子之間相碰。比較簡單的處理辦法是給端蓋鑲套。

　  2. 電機的不正常振蕩或噪音簡單引起電機的發(fā)熱。應對于具體狀況掃除。 振蕩不只會產生噪聲，還會產生額定負荷。

　  3. 軸承作業(yè)不正常，一定形成電機發(fā)熱 。軸承作業(yè)是不是正常可憑溫度經歷來判別?？捎檬只驕囟扔嫏z查軸承端判別其溫度是不是在正常范圍內。

　  4. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱。按照國家標準，電機電源電壓的改變應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可堅持額定值。電機電源電壓不答應超越額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。

　  5. 繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。發(fā)生這種狀況后有必要當即停機處理。

　  6. 物料走漏進入電機內部，使電機的絕緣下降，從而使電機的答應溫升下降。應當即關機清除異物。

　  7. 電機缺相運轉。為了防止電機呈現(xiàn)缺相運轉，除了準確選用和裝置低壓電器和保護裝置外，還應嚴格執(zhí)行有關標準，敷設饋電線路，一起加強定時查看和保護。

重型金屬撕碎機刀片介紹

    重型金屬撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)卣{整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值大化。

     重型金屬撕碎機單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。多軸撕碎機刀片，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。針對這個問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機進行粉碎。

     制造重型金屬撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。塑料撕碎機設備可用來對PVC管等進行撕碎加工，然后再通過深加工從頭做成PVC管或者別的材料，使這些材料重新使用，價值也比原來的垃圾要高出很多很多。