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金屬硅成分主要是硅,硅Al合金是用量大的硅合金。硅Al合金是一種強復(fù)合脫氧劑,在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率,并可凈化鋼液,提高鋼材質(zhì)量。硅有無定形硅和晶形硅兩種同素異形體。無定形硅是灰黑色粉末,實際上也是一種微晶體。金屬硅要用于生產(chǎn)有機硅、制取高純度的半導(dǎo)體材料以及配制有特殊用途的合金等。金屬硅。硅Al合金是一種強復(fù)合脫氧劑,在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率,并可凈化鋼液,提高鋼材質(zhì)量。晶形硅具有金剛石的晶體結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體性質(zhì) , 熔點 1410℃ , 沸點 2355℃ ,密度2.32~2.34克/厘米3,莫氏硬度 7,性脆 。無定形硅化學(xué)性質(zhì)活潑,在氧氣中能劇烈燃燒。
硅錳合金是一種常見的復(fù)合脫氧劑,它還是一種還原劑。現(xiàn)在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑 硅錳合金是一種常見的復(fù)合脫氧劑,它還是一種還原劑?,F(xiàn)在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑,在氧位極低的條件下,依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,可以使合金中的磷得到往除,且合金中的合金元素沒有損失。工業(yè)硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑,冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。冶煉高硅錳硅合金使用的原料為:富錳渣、硅石、焦炭、木炭、石灰。還原脫磷的基本原理是在氧位極低的條件下,依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,使合金中的磷得到往除。
采用工藝方法:倒包法,噴粉法。需要A、B兩個鐵水包,其中A鐵水包盛礦熱爐冶煉的高硅錳硅合金,B鐵水包里裝脫磷劑。然后將A鐵水包吊到B鐵水包上,打開A鐵水包出鐵口,讓A鐵水包中的液態(tài)高硅錳硅合金流到裝有脫磷劑的B鐵水包里,這時脫磷劑中的鈣與高硅錳硅合金中的磷產(chǎn)生激烈的脫磷反應(yīng),將合金中的磷往除。噴粉法將脫磷劑裝進0.25m3噴粉罐內(nèi),以Ar氣為載體通過噴槍將脫磷劑噴進高硅錳硅合金熔體內(nèi),往除合金中的磷。噴粉時,引射氣體壓力控制在0.20.3MPa,流化氣體壓力控制在0.5~0.8MPa,噴粉時間為2~3分鐘,脫磷劑噴進量與倒包法相同。此外,碳化硅可作磨料,高純氧化硅制作的石英管是高純金屬冶煉及照明燈具的重要材料。高硅錳硅合金是冶煉金屬錳的還原劑。以上就是關(guān)于硅錳合金是怎樣還原脫磷。
生產(chǎn)化學(xué)工業(yè)用硅的必要性
我國生產(chǎn)的金屬硅(硅含量主要是98.5%),原來主要是冶金用硅,化學(xué)用金屬硅(硅含量主要是99.85%)的生產(chǎn)主要是從90年代中期以來有所發(fā)展,我國化學(xué)用硅的產(chǎn)量和出口量增長較快。1999年-2001年我國對日本出口的化學(xué)用硅已分別達到2.2萬噸、3萬噸、4萬噸,2001年我國對日本出口的化學(xué)用硅已占日本化學(xué)用硅進口量的40%以上。化學(xué)用硅冶煉用電極,一般采用石墨電極和碳素電極,目前國內(nèi)主要采用石墨電極。