金屬帶鋸床切割不什么原因 

1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。

2、帶鋸床下料速度進給太快，調整調速閥使進給速度慢一點。

3、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！

4、鋸床兩導向臂之間距離太大，調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。

6、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。

個別用戶在使用帶鋸床時，特別是使用變頻器調節(jié)雙金屬帶鋸條速度的機床，操作時又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時會有強烈的觸電感覺，用鉗形表測量，會檢測到有較大電壓。設備維修時不要急于更換損壞的電氣部件，在確認金屬帶鋸床外部電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。經(jīng)過技術人員檢查分析為：帶鋸床電機沒有漏電問題，其它電氣元件合格也沒有漏電現(xiàn)象，但是變頻器靜電大，設備又沒有接地線。所以金屬帶鋸床接地處理是非常重要的！

金屬帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。帶鋸床自動化程度越來越高，從上料、送料、夾緊、切開、打包等等，都是自動化。作業(yè)人員應確保充足睡眠，保持精力集中。變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

 一是人工送料：通過人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

 二是自動送料：通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數(shù)，當達到設定的鋸切次數(shù)時，鋸床自動停機。2、當您調整好鋸切視點時，小虎鉗視點亦需跟著調整放松虎鉗固定螺絲，再將小虎鉗推向大虎鉗，使小虎鉗與大虎鉗視點相同，在鎖緊固定螺絲后即可。自動送料方式適合金屬帶鋸床大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長度穩(wěn)定，一人可操作多臺鋸床等優(yōu)點。

 三是機械傳動送料：通過金屬帶鋸床電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。

金屬帶鋸床故障檢測注意事項

   在使用金屬帶鋸床電器系統(tǒng)發(fā)生故障時，不應急于拆卸設備，查看產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象,先外部后內部，先機械后電氣。正是在這樣的市場環(huán)境下，祥瑞數(shù)控鋸床研發(fā)中心與國內一測量研究公司合作。先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，金屬帶鋸床是否有維修史,設備使用年限等，后再對機內電氣系統(tǒng)進行檢查。拆卸前應該排除因外部因素導致的故障，確定為設備內陪故障后才可拆卸。檢測確定機械零件無故障后非機械故障后，再進行電氣方面的檢測。按照先外部后內部,先機械檢測后電路檢測原則！

   維修前先清潔設備然后在拆卸維修，先檢查設備電源，后設備檢測。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿筆直方向或繞一支點搖擺的方向進給，鋸帶普通改動40°，以維持鋸齒與工件筆直。 在金屬帶鋸床未通電時，檢測設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，判定故障所在。通電測試，聽其聲、測參數(shù)、判定故障，后進行維修。對金屬帶鋸床電器系統(tǒng)的按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及金屬碎片引起短路造成的，清除后故障往往會排除。設備維修時不要急于更換損壞的電氣部件，在確認金屬帶鋸床外部電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。非專業(yè)人員禁止拆卸帶鋸床，維修工作應該交于專業(yè)人員處理！