帶鋸床掉鋸的原因

     隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動帶鋸床被廣大企業(yè)所認可，省時省力為企業(yè)減少了負擔。那么帶鋸床使用時間長了也會出現(xiàn)一些小問題。帶鋸床也會出現(xiàn)掉鋸的問題，那掉鋸的原因是什么呢？

     如果檢查是主動輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長螺絲將鋸條輪頂?shù)?，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開蝸輪箱上蓋，松開同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒有壞可以只松開渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機一頭的兩個角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時鋸條的背后應該離開巨輪高臺一點約3-5MM。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

     在實際生產(chǎn)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　 加工工藝的制定：通常一個零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

帶鋸床小常識

大家都知道，帶鋸床在金屬材料鉆削行業(yè)的廣泛運用，促使髙速生產(chǎn)加工技術(shù)性足以快速發(fā)展趨勢。怎樣靈活運用好帶鋸床的各類優(yōu)勢能和維護保養(yǎng)好帶鋸床的精度，就看起來尤為重要，如今就融合鋸床廠家專業(yè)技術(shù)人員的鋸床應用工作經(jīng)驗，先講講帶鋸床在電源層面必須留意的一些關(guān)鍵點和基本常識，期待會對大伙兒有協(xié)助。電源是保持系統(tǒng)一切正常工作中的電力能源適用部分，無效或常見故障的立即結(jié)果是導致鋸床全部系統(tǒng)的關(guān)機或損壞全部系統(tǒng)。另外，因為鋸床系統(tǒng)應用的三相溝通交流380V電源，因此安全性都是帶鋸床機器設(shè)備設(shè)備項目前期中關(guān)鍵的一環(huán)。