編號(hào)規(guī)則編輯國(guó)際編號(hào)①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量：中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A；②用固定位數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類系列或數(shù)字：美國(guó)、日本、300系、400系、200系；分為10級(jí)，1級(jí)最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級(jí)，鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級(jí)）。③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。中國(guó)編號(hào)規(guī)則①采用元素符號(hào)②用途、漢語(yǔ)拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：Z、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠

四、淬透性的測(cè)定和表示方法未端淬火法GB225—88鋼的淬透性表示方法臨界淬透直徑Dc——它是指心部得到全部M或50%M的大直徑。如圖所示：五、淬透性與淬硬層深度的關(guān)系在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。工件的淬硬層深度除取決于鋼的淬透性外，還受淬火介質(zhì)和工件尺寸等外部因素的影響。1、淬硬性與淬透性淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達(dá)到的硬度。是鋼的一種工藝性能。奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關(guān)系。而淬透性與合金元素就有很大的關(guān)系。在保證足夠的強(qiáng)度和硬度的情況下，盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。

抗拉強(qiáng)度（σb）材料在拉伸過(guò)程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo （MPa）。4. 伸長(zhǎng)率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。5 . 屈強(qiáng)比（σs/σb）鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。