GRC構(gòu)件具有什么樣的特點(diǎn)呢

GRC構(gòu)件為什么廣受喜愛(ài)？它具有什么樣的特點(diǎn)呢？GRC外墻裝飾構(gòu)件體薄、質(zhì)量輕、高強(qiáng)度、高韌性、抗沖擊性能好、纖維分布均勻、防裂性好、制作簡(jiǎn)便、造型豐富、用途廣泛。具備了混凝土和水泥砂漿制品所無(wú)法具備的優(yōu)良特性。詳細(xì)說(shuō)明如下：

1、GRC外墻裝飾構(gòu)件中采用抗抗拉強(qiáng)度極高的玻璃纖維為增強(qiáng)材料，因而其抗拉強(qiáng)度高，比例極限抗拉強(qiáng)度可達(dá)4.0-6.0Mpa，破壞強(qiáng)度可達(dá)9.0Mpa；比例極限抗彎強(qiáng)度可達(dá)成8.0-10.0Mpa，破壞強(qiáng)度高達(dá)20.0-30.0Mpa。

2、GRC外墻裝飾構(gòu)件中均勻分布著的玻璃纖維能夠有效的防止制品的龜裂。GRC變形能力大，阻裂性能好。GRC外墻裝飾構(gòu)件受到破壞時(shí)能大量吸收能量，因此耐沖擊性能優(yōu)越（抗沖擊強(qiáng)度25kg/cm）。由于GRC外墻裝飾構(gòu)件強(qiáng)度高（抗彎強(qiáng)度達(dá)200-300 kg/cm），所以制品?。勺?mm至10mm的壁厚），因而能做到自重輕。

3、GRC外墻裝飾構(gòu)件成模性好，加工方便，能按設(shè)計(jì)要求做成各種多面形狀異形的制品，可給予設(shè)計(jì)人員很大的自由構(gòu)思充分發(fā)揮他們的創(chuàng)造力，因而用途十分廣泛。GRC外墻裝飾構(gòu)件為無(wú)機(jī)材料的復(fù)合材料，阻燃、無(wú)異味、對(duì)人體和環(huán)境均無(wú)傷害。

4、耐火性能好，GRC是一種完全不燃燒的材料。耐久性好，安全使用期在60年以上，強(qiáng)度半衰期超過(guò)100年。加工性好，鋸、切、釘、粘均可。GRC耐溫，濕度變化能力強(qiáng)。有適應(yīng)驟冷驟熱，干濕交替的能力。GRC運(yùn)輸、方便安全、不易碰壞。

在一個(gè)GRC項(xiàng)目中GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度與計(jì)劃。生產(chǎn)的進(jìn)度要注意因變更而打亂的計(jì)劃致使生產(chǎn)難度加大，合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。

目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過(guò)稀或稠，噴槍調(diào)試得當(dāng)，道噴涂厚薄均勻，成型的產(chǎn)品表面才不會(huì)出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂?jī)纱?，噴涂后將?jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，以此增強(qiáng)產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性，接著進(jìn)行二次噴涂，此時(shí)要注意鋼筋交叉點(diǎn)的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺(tái)養(yǎng)護(hù)后才可以移動(dòng)以免變型。養(yǎng)護(hù)階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度得到增強(qiáng)，壽命也會(huì)延長(zhǎng)。

有實(shí)力的廠家與國(guó)外的廠家在財(cái)力支持下引進(jìn)大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料，為生產(chǎn)更高品質(zhì)的GRC提供基礎(chǔ)，生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達(dá)到測(cè)試抗壓標(biāo)準(zhǔn)，的GRC制品的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到25Mpa，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量?jī)H為15kg，抗壓強(qiáng)度超過(guò)40Mpa，抗彎強(qiáng)度超過(guò)34Mpa，大大超過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。用GRC專用的機(jī)器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。

其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異，只是使用的材質(zhì)不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據(jù)不同的要求配置不同顏料，生產(chǎn)各色產(chǎn)品。

GRC羅馬柱應(yīng)如何安裝？

以下是GRC羅馬柱半柱安裝的方法：

1、在被安裝建筑下端彈出水平線。

2、然后先安裝柱腳（或柱基、柱腳基上放柱腳）柱腳安裝完后（備注：如果柱子在臨街痊置或容易碰撞柱腳（柱基）內(nèi)部要注入水泥砂漿，建筑物高處不容易碰撞地方則可免。）

3、安裝完柱腳（柱基），則測(cè)量出（扣除柱腳外的柱子總高）然后再減去柱頭高度，剩余是柱身高度。

4、算出柱身尺寸后安裝柱身，柱身安裝時(shí)正面、側(cè)面要掛垂直線，防止安裝后的柱身傾斜。

5、柱身安裝時(shí)，焊接點(diǎn)每延長(zhǎng)1米不少于4點(diǎn)，柱身與柱身接合處要用電焊將其骨架連接，容易碰撞位置分2-4次灌注射1.0-1.5m高水泥砂漿。

6、然后安裝柱頭，柱頭安裝時(shí)柱頭中心線與柱身，柱腳中心線對(duì)齊，柱頭上端保持水平。

7、柱頭安裝時(shí)陶立克、有爾尼克式柱頭焊點(diǎn)不少于3點(diǎn)。科林斯柱式300—500不少于4點(diǎn)，600—1000不少于6點(diǎn)。

8、柱頭上端如無(wú)遮掩物，則要把柱頭上端用蓋板封死，防止進(jìn)水。

9、磚墻、混凝土墻可以直接在墻上以高于水平3—10度向下打眼鑲?cè)脘摻罨蚺蛎浡菟ā⒑蠛附?。玻璃幕墻上安裝要焊骨架，高于6米柱間隔2000米留15自然縫。

10、安裝完焊點(diǎn)涂防銹漆，用107膠、低堿變硫鋁酸鹽水泥，耐堿纖維短修補(bǔ)。