馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項(xiàng)

1、 要求熔透的焊縫當(dāng)采用埋弧焊時(shí)宜選用直流電源，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）T型接頭要求熔透的組合焊縫，應(yīng)采用船形埋弧焊或雙絲埋弧自動(dòng)焊；

（2）厚度t≦8mm的薄壁構(gòu)件宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；

（3）厚度大于50mm板的對(duì)接立焊縫宜采用電渣焊。

2、 栓釘焊接前應(yīng)用角向磨光機(jī)對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨，徹底清除軋制氧化皮、銹和油污。焊完之后，焊接處未完全冷卻之前，不得打碎瓷環(huán)。

3、 栓釘?shù)拇┩负福瑧?yīng)使壓型鋼板與鋼梁上翼緣緊密相貼，其間隙不得大于1mm。

為了控制結(jié)構(gòu)件焊接變形，應(yīng)盡可能采取有效措施，如：將構(gòu)件分為若干小部件與構(gòu)件分段，使焊接變形分散在各個(gè)部件上，便于構(gòu)件變形的控制與矯正，使各部件焊縫的布置與構(gòu)件分段截面中性軸對(duì)稱或接近截面中性軸，避免焊接后產(chǎn)生扭曲和過大的彎曲變形，對(duì)每一條主要焊縫，盡可能選擇小的焊腳尺寸和短的焊縫，避免焊縫過分集中和交叉布置，盡可能采用寬而長(zhǎng)的鋼板或能減少焊縫數(shù)量的結(jié)構(gòu)形式，等等。

控制薄板結(jié)構(gòu)件焊接變形的工藝方法有：

1、在無裝配應(yīng)力強(qiáng)制下進(jìn)行構(gòu)件裝配。

2、采用自動(dòng)焊和其它氣體保護(hù)焊工藝，如蕞先進(jìn)的Ar CO2混合氣體MAG保護(hù)焊。

3、合理選擇焊接規(guī)范參數(shù)和裝配焊接順序。減少焊絲供給量，降低電流、電壓，改變極性(通常為直流反極性→直流正極性)。先焊短焊縫后焊長(zhǎng)焊縫，采取分段退焊，由內(nèi)向外依次進(jìn)行。

4、盡可能合理運(yùn)用剛性固定法，反變形法。

大家對(duì)于結(jié)構(gòu)件制造的注意事項(xiàng)有哪些，您了解清楚了吧？我們?cè)谶M(jìn)行選擇結(jié)構(gòu)件的時(shí)候，需要選擇大型正規(guī)廠家生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)件，特別是在下雪或下雨時(shí)不得露天施焊。還有焊接的時(shí)候表面需要將雜質(zhì)去除干凈，還應(yīng)該采取擋風(fēng)措施。

結(jié)構(gòu)件制造的注意事項(xiàng)還是比較多的，首先定位焊工應(yīng)有焊工合格證，所用的焊接材料都應(yīng)該與焊件材質(zhì)相匹配，厚度也要注意不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的23且不應(yīng)大于8mm.