1、裝置質(zhì)量：

　　降低百米漏風率和通風阻力，每隔一定間隔在風筒上裝置放水嘴，隨時放出風筒中凝結的積水；實行定期巡回檢查制，增強維護，發(fā)現(xiàn)破漏，及時修補；風筒銜接處增加堵漏安裝，在兩節(jié)風筒的接頭處來回包裹，盡量減少接口漏風，將風筒百米漏風率減少到1.16%。

　　2、放置管理：

　　不得隨意中止隧道風機的運轉，通風機的高壓部位銜接件間一定要運用襯墊，風機與風筒接口請求捆扎緊密，防止高壓部位漏風；準備一臺備用通風機，若發(fā)作毛病時，在較短的時間內(nèi)改換。

3.減少啟動電流

這樣，通過產(chǎn)生的過度的直流電力，電力網(wǎng)大幅度減少，低電平變壓器及開關裝置的壽命被延長。當變壓器被用于運轉，發(fā)電機的減速響應的頻率和電壓被改善時，由隧道風扇啟動的DC被限定為額定DC電力的150％，由人的頻率電源開始的DC是額定DC電力的6～7倍。因此，生成機械電氣前面。

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由圖5可知，前吹風機改為后吹后，風機全壓性能明顯下降。葉頂間隙相同，Q=16 000m3/h時，風機吹風方式由前吹改為后吹后，全壓下降了50Pa左右。由圖6可知，吹風方式由前吹改為后吹后，全壓效率也大幅下降，葉頂間隙同為5mm時，風機由75%下降到65%。這是因為采用前吹時，電機處于葉輪的進氣側，進氣側風速較出氣側小，氣體沖擊電機的能量損失也較小，氣流經(jīng)過電機時產(chǎn)生擾流，但對葉輪對氣體做功的影響并不大；