導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)步驟：導(dǎo)熱油爐的冷油循環(huán)中冷油指的是有機(jī)熱載體，冷油循環(huán)主要是為了檢驗(yàn)導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)循環(huán)通暢與否，并且查看導(dǎo)熱油爐承壓本體設(shè)備、管道以及附屬的閥門等密封與否，檢查導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵的流量以及揚(yáng)程足夠與否。

若導(dǎo)熱油爐冷油的黏度高的話，會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)進(jìn)出口的壓差過大，相應(yīng)的流動(dòng)阻力也會(huì)變大，導(dǎo)熱油爐用兩臺(tái)循環(huán)泵輪流啟動(dòng)試運(yùn)行，繼而保證了導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)6-8小時(shí)的循環(huán)。

其次觀察導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口溫度差值、壓差，檢查循環(huán)泵的電流、出口壓力是否正常，在冷油循環(huán)的時(shí)候?qū)⑷糠艢忾y按輕組分排出。

再次如果導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)管道里面金屬管壁存在脫落物，雜質(zhì)等殘?jiān)z留在循環(huán)泵前面的過濾器里面就需要在導(dǎo)熱油爐冷油循環(huán)結(jié)束以后，對導(dǎo)熱油爐過濾器進(jìn)行清理。

導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量如何提高?首先，要加強(qiáng)管理，大家都知道，好的開端是成功的一半，加強(qiáng)管理是一項(xiàng)的內(nèi)容。強(qiáng)化過程管理。過程管理主要操作過程控制來完成，其中包括對導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量管理與操作人員的主觀能動(dòng)性管理。過程管理相比其他環(huán)節(jié)復(fù)雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責(zé)任感與能力，又需要他們能夠嚴(yán)格執(zhí)行制定好的工藝標(biāo)準(zhǔn)。目前，例如我們廠的操作人員不能主動(dòng)尋找問題，而只是被動(dòng)聽從別人提出的整改要求，結(jié)果使導(dǎo)熱油爐質(zhì)量得不到根本的保證，出現(xiàn)治標(biāo)不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細(xì)則，就顯得很重要了。

電加熱導(dǎo)熱油爐中如發(fā)生導(dǎo)熱油的泄露，將會(huì)對系統(tǒng)產(chǎn)生極大的危害。發(fā)生泄漏時(shí)如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，泄露的導(dǎo)熱油遇局部過熱會(huì)冒煙，遇明火會(huì)引發(fā)火災(zāi)。如果噴出的導(dǎo)熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火或會(huì)在瞬間發(fā)生。導(dǎo)熱油若是泄露到保溫層里，與空氣接觸會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)并釋放熱量，釋放出的熱量包裹在保溫層中不易散熱，熱量的聚集促使溫度逐步上升，當(dāng)超過自燃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)引起火災(zāi)。

導(dǎo)熱油常用類型：型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈的（、）與環(huán)相結(jié)合構(gòu)成，的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。如何選擇適合的導(dǎo)熱油？確定低使用溫度。考慮冬天粘度是否需要伴熱；如果還有冷卻，那就得考慮在冷卻溫度下，該油的粘度至少要在10mm2/s以內(nèi)。