面對穩(wěn)定土拌和站經(jīng)常被使用，零件被腐蝕和磨損我們應該肯定不能視而不見，我們應該做些預防措施；使用穩(wěn)定土拌合站的理論生產(chǎn)量達到300t/h到600t/h，其耗電量也是巨大的，基本達到57000Kw·h以上。但是眾所周知穩(wěn)定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的設備，正是因為這樣其每天都在被大規(guī)模的使用，而在這么頻繁使用的前提下，設備上一些零件出現(xiàn)腐蝕、疲勞、磨損等小問題也屬于正?，F(xiàn)象。而穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕和磨損勢必會影響它的工作效率，使其工作效率下降。為了使穩(wěn)定土拌和站的工作效率不會下降，我們必須要及時做好處理措施和預防工作。

穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析

皮帶跑偏

首先確定設備安裝時的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。其次確定各個皮帶支架落腳點水平高度是否一致，理論要求一致，基礎高差不超過0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運轉(zhuǎn)方向要嚴格與皮帶機運行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導致皮帶上料與空載位置不一致，導致皮帶跑偏；檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時候因為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導致皮帶落料不正，從而導致皮帶跑偏，落料不正時可以適當調(diào)節(jié)料門開關大小，實在沒法解決時，應調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動調(diào)心支架位置是否正確，是否有活動支架跑偏；穩(wěn)定土拌合站對土的要求是：易于破碎，能滿足一定的級配，方便碾壓成型。后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致，并進行適當調(diào)節(jié)。

穩(wěn)定土拌合站 設備表面無論采用何種工藝，涂裝前的設備表面處理是施工過程中的重點。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使油漆涂層表面手感和觀感都不能達到好的質(zhì)量程度。在施工前，如不徹底清楚干凈，就會造成漆層起包，剝落等。直接影響油漆涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到油漆應有的保護和裝飾作用。3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關供電安全規(guī)范、標準。因此，各種涂料油漆，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。

在設備使用之后，也要進行相關的維護操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切斷電源，隨后檢查各個部位的緊固情況，尤其是葉槳，要重點檢查，然后要清理各個設備上的物料，確保沒有任何的物料附著，防止物料的硬化，影響設備的正常運行。

   需要注意的一個問題是，不管是對哪一個部分進行維護和清理，都要將總電源切斷，同時拔掉各個開關的鑰匙，防止其他的操作人員在不知情的情況下開啟設備產(chǎn)生安全隱患。