轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正。

出速度的修正把PH回復(fù)到原水準(zhǔn)，將射出速度上下調(diào)整，找出發(fā)生短射及毛邊的個(gè)別速度，以其中間點(diǎn)為適宜速度，本階段亦可進(jìn)入以多段速度對(duì)應(yīng)外觀(guān)問(wèn)題的參數(shù)設(shè)定。

保持壓力的修正上下調(diào)整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個(gè)別壓力，以其中間點(diǎn)為選擇保壓。

保壓時(shí)間或射出時(shí)間的修正逐步延長(zhǎng)保持時(shí)間，直至成型品重量明顯穩(wěn)定為明適選擇。

轉(zhuǎn)盤(pán)立式注塑機(jī)廠(chǎng)溫  度

1. 料筒溫度，確定包括以下幾個(gè)原則：

① 應(yīng)該維持在塑料Tf-Td之間的某一點(diǎn)。

② 為避免物料的過(guò)熱分解，在控制好料筒溫度的同時(shí)，還應(yīng)嚴(yán)格控制物料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間，特別是熱穩(wěn)定性較差的塑料。

③ 料筒溫度的確定還與成型制及模具結(jié)構(gòu)有關(guān)。

④ 在其他條件相同的情況下，圓般立式注塑機(jī)不同型號(hào)，料筒溫度的選擇也不一樣。

⑤ 料筒溫度的確定還需要與其他工藝條件一起考慮。

⑥ 要保證溫度平穩(wěn)上升，達(dá)到均化的目的。

2. 噴嘴溫度：為了防止直通式噴嘴的流涎現(xiàn)象，噴嘴溫度通常略低于料筒的溫度。

3. 液壓油的溫度：閥門(mén)內(nèi)的能量損失和效率都會(huì)受到液壓油粘度的影響。

4. 熔體的溫度：一定要保持熔體的溫度。

5. 模具溫度：是指塑料直接接觸的模壁溫度，它直接影響塑料的充模流動(dòng)性、制件的準(zhǔn)卻速度、成型周期、以及制件的結(jié)晶、取向、收縮等結(jié)果、是關(guān)系制件質(zhì)量的重要因素。

開(kāi)機(jī)時(shí)，注意清料對(duì)螺桿的保護(hù)，不要因電熱沒(méi)有充分加溫開(kāi)機(jī)，熔膠時(shí)把螺桿頭給旋轉(zhuǎn)斷；開(kāi)機(jī)清料時(shí)，要查看清料顏色是否光滑流暢，熱流道模具注意是否需要清模具型腔內(nèi)殘料，這一動(dòng)作，一不小心，將造成產(chǎn)品粘模現(xiàn)象，雖然簡(jiǎn)單，但處理很費(fèi)時(shí)間，因此開(kāi)機(jī)清料要特別注意，一定要清好料，才開(kāi)機(jī)；開(kāi)機(jī)時(shí)，注意清料對(duì)螺桿的保護(hù)，不要因電熱沒(méi)有充分加溫開(kāi)機(jī)，熔膠時(shí)把螺桿頭給旋轉(zhuǎn)斷；

注塑工廠(chǎng)基層管理的本質(zhì)是什么？

在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，注塑加工型企業(yè)依然高度依賴(lài)人工作業(yè)來(lái)完成產(chǎn)品外觀(guān)檢查，物料周轉(zhuǎn)等具體工作，這也就注定了注塑加工企業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)。雖然工業(yè)視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，但是依然無(wú)法完全替代人工360°無(wú)死角地檢查塑件外觀(guān)，即便能部分替代，注塑加工型企業(yè)依然無(wú)法大面積鋪開(kāi)使用。