多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇

數(shù)控系統(tǒng)的牌子有很多,每個(gè)不同牌子的數(shù)控系統(tǒng)都不一樣。一臺(tái)加工中心好性能很大一部分是取決于數(shù)控系統(tǒng)的性能,那么加工中心數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇呢?下面就跟隨四軸加工中心小編一起來了解下吧

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn):

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展起步比臺(tái)灣和國外都晚很多,所以技術(shù)上比起臺(tái)灣和國外還是略有不足之處。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)大多數(shù)都是運(yùn)用在低檔機(jī)床當(dāng)中,因?yàn)閲a(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)性能比較一般,而且價(jià)格低,適合低檔機(jī)床的選擇。但是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)并沒有想象中那么差,以上所說的三個(gè)牌子其實(shí)不比臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)性能差太多,只是穩(wěn)定性相對(duì)有缺陷。

臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn):

臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)以新代和寶元兩大品牌為首,在大陸內(nèi)臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)也是被非常多人所使用。臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)在性能上雖然沒有高出國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)太多,但是還是比較占有優(yōu)勢,而且臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)相對(duì)于國產(chǎn)系統(tǒng)來說穩(wěn)定性更好,精密性更高。相對(duì)于進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)而言,功能不夠強(qiáng),但是幾乎可以滿足所有中低檔機(jī)床的需要。是性價(jià)比不錯(cuò)的數(shù)控系統(tǒng)

國外進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng):

進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,出現(xiàn)多的是西門子、三菱、發(fā)那科這三個(gè)品牌的數(shù)控系統(tǒng),這類數(shù)控系統(tǒng)以穩(wěn)定性好、故障率低、性能強(qiáng)出名。進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)功能要比國產(chǎn)系統(tǒng)和臺(tái)灣系統(tǒng)都強(qiáng)很多,但是價(jià)格也高很多。其中以西門子數(shù)控系統(tǒng),可以稱得上hao的數(shù)控系統(tǒng)。這類進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)一般都用于中高加工中心當(dāng)中。

巨高多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備廠家淺談加工中心如何選擇配置

多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備是由多個(gè)核心零部件及相關(guān)連接件組成。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都有可能對(duì)加工中心造成嚴(yán)重的損害。

1、主軸

主軸是加工中心一大核心部件,加工表面精度絕大部分都和主軸有關(guān),所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健。目前大陸生產(chǎn)的主軸在加工中心上使用的并不多見,這說明大陸產(chǎn)高速主軸單元品質(zhì)還有待提高。而臺(tái)灣產(chǎn)主軸單元市面上使用比較廣范,根據(jù)其品牌度及市場占有率其價(jià)格也有不小的差異。根據(jù)自己的產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,一般情況下加工中心廠家可根據(jù)你的要求為你更改配置,具體細(xì)節(jié)應(yīng)與加工中心廠家進(jìn)一步探討。

2、滾珠絲杠

精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。

其制造要求也比較高,包括材質(zhì)以及裝配精度。滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動(dòng)精度,其材質(zhì)、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤滑、載荷等都有可能造成滾珠絲杠磨損較快,產(chǎn)生間隙或其它不可修復(fù)的問題。

所以,這也是關(guān)鍵之處。

加工中心常用滾珠絲杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4,也有少部分加工中心廠家選用P5/C5(數(shù)字越小精度越高),按工藝分軋制級(jí)和研磨級(jí),后者精度高于前者。

多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備機(jī)械加工的工序組織是怎樣的?

多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備機(jī)械加工的工序組織是怎樣的?

一般企業(yè)通常會(huì)依據(jù)現(xiàn)有的人力資源情況以及加工中心設(shè)備的數(shù)量來組織加工工序。我們 一起來了解一下多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備機(jī)械加工工序組織是怎樣的呢?

在企業(yè)操作中人員人數(shù)較多,空余設(shè)備如果滿足的情況下,工序能夠組織的分散一些,這樣每臺(tái)加工中心安成的加工內(nèi)容較為單一,對(duì)操作人員的技能水平要求就能夠下降了,能夠節(jié)約操作人員的工資本錢。如果在人手及空余設(shè)備缺乏的情況下,能夠把工序組織集中一些,這樣在減少了運(yùn)用設(shè)備和加工占地面積的同時(shí),也能夠減少加工中心工件裝夾次數(shù),兩種方法各有其長處。加工中心機(jī)械加工的工序組織應(yīng)遵循著以下幾個(gè)準(zhǔn)則:

1、先主后次準(zhǔn)則。先組織加工中心首要外表加工,再組織非必須外表加工。非必須外表的加工量較少,并且和首要外表有方位精度要求,所以一般要放在精加工或者半精加工之后進(jìn)行。

2、基面準(zhǔn)則。加工中心工件的精基準(zhǔn)外表,應(yīng)該組織在起始工序加工,以便為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。

3、先面后孔準(zhǔn)則。先加工平面,能夠以平面定位加工孔、鍵槽等非必須外表,這樣能夠確保加工中心平面和孔的方位精度。

4、先粗后精準(zhǔn)則。先組織加工中心粗加工,然后再組織半精加工,然后組織精加工,終組織光整加工。

多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備的特點(diǎn)以及運(yùn)用

多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備的特點(diǎn)以及運(yùn)用

1、在一般機(jī)床上加工一個(gè)新零件,一般通常需求從頭調(diào)整機(jī)床,更換新的東西、卡具、量具或者模具等“硬件”,而在加工中心上,加工不同零件時(shí),只需求從頭編制或者修改加工程序“軟件”,就能夠加工出不同的工件,然后大大的縮短了出產(chǎn)、技能準(zhǔn)備時(shí)刻,且應(yīng)變能力較強(qiáng),所以適用于單件小批量零件的加工。

2、多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備多軸聯(lián)動(dòng)能夠完結(jié)雜廓的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),比較適用于,形狀較為雜亂的零件加工,加工精度高。

由于加工中心的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng),選用溝通或者直流伺服電機(jī),能夠完結(jié)無級(jí)調(diào)速,很大程度的簡化了主動(dòng)動(dòng)和進(jìn)給體系,傳動(dòng)鏈短,進(jìn)給傳動(dòng)鏈中有消除間隙設(shè)備和數(shù)控設(shè)備,進(jìn)行補(bǔ)償,所以加工中心有著較高的加工精度。關(guān)于中小型的加工中心,定位精度遍及能夠達(dá)到0.01毫米,重復(fù)定位精度能夠達(dá)到0.005-0.001毫米,加工中心的主動(dòng)加工方法避免了人工干預(yù)形成的操作差錯(cuò)。同一批零件的一致性杰出,加工質(zhì)量相對(duì)安穩(wěn),加工中心一般都有長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功用,能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整差錯(cuò)所形成的工件尺度差錯(cuò),提高了多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備加工工件的精度。

3、多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備適用于工序集中并且工序較多的零件加工,很大程度的減輕了操作人員的體力勞動(dòng)。

操作人員只需求調(diào)整好加工中心,裝卡好工件,機(jī)床就能夠主動(dòng)進(jìn)行加工,VMC850加工中心對(duì)零件的加工是按照事前編好的程序主動(dòng)進(jìn)行完結(jié)的,在加工中心加工完零件后,機(jī)床主動(dòng)就會(huì)停止作業(yè)。能夠進(jìn)行多工位,多工序的主動(dòng)加工,零件一次裝卡能夠完結(jié)多道工序,而在一般機(jī)床上加工,工人需求進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作以及工件丈量作業(yè)。

4、多軸自動(dòng)數(shù)控加工中心設(shè)備具有較低的加工本錢和較高的加工出產(chǎn)率