鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。 鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、蓖條篩鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品之內(nèi)。

鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內(nèi)腔，攪拌機內(nèi)表面，風選錘式粉碎機風管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。

　　1、通用型鑄石耐磨件

　　皮帶輸送機大小托輥輥套使用的鑄石件均為通用型鑄石。這種鑄石件加工容易,截面均為圓環(huán)形，直接由擠出機中擠出并按長度要求切割成段，經(jīng)過鍛燒形成了產(chǎn)品。由于通用件生產(chǎn)容易，不需專門訂貨。所以這種產(chǎn)品用得較多。使用效果也令人滿意,其優(yōu)點是：一般使用壽命比普通金屬套托輥長二倍以上。第二，由于重量輕，降低了維修勞動強度;第三，運行情況穩(wěn)定、可靠、無噪音。第四,價格便宜,其造價僅為金屬托輥的1/3。

鑄石板生產(chǎn)安裝

鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，鑄石板，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，壓延鑄石板，不易承受重物的沖擊。

鑄石制品的sio2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因微晶鑄石板件的粘接施工 微晶鑄石板介紹，一般情形 微晶鑄石板，對用作耐磨零件的鑄石件，廣泛采用水泥砂漿粘接到設(shè)備的有關(guān)部件上去。施工時除了控制裝配尺寸外，必須保證粘接的可靠性和鑄石件之間砌縫的嚴密性。粘接質(zhì)量好，在一定程度上可以彌補鑄石抗沖擊韌性差的缺點。首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈。涂水泥砂漿粘接層時，應達到密實和厚度均勻。把鑄石件放到粘接層上后應適當加壓，以達到鑄石件與設(shè)備上粘接部位接合。鑄石件之間灰縫要充填密實，不得有中空現(xiàn)象?；铱p表面要刮平。后把鑄石件表面的砂漿擦凈。

耐磨鑄石板使用領(lǐng)域：可廣泛應用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用，具有物超所值的獨特優(yōu)勢。　同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無污染，是一種綠色環(huán)保建材。高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無性污染、亮度高。 　　可用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝一、鑄石板材技術(shù)指標及安裝工藝要求：嚴格按照中華人民共和國建材行業(yè)標準JC514.1-93標準執(zhí)行。當鑄石板襯砌設(shè)備的轉(zhuǎn)角邊緣處應按實際尺寸加工板材。襯砌時未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。

鑄石板的主要原料

生產(chǎn)鑄石的主要原料是自然界分布十分廣泛的玄武巖和輝綠巖.它們都是基性巖漿巖,化學成分相對穩(wěn)定,變化范圍比較小,作為主要原料的巖石成分也就決定了鑄石的成分范圍.基性巖漿巖,尤其是玄武巖,具有分布廣而主要成分相對穩(wěn)定的特點,這與它們是由較為均一的上地慢部分熔融形成的巖漿巖有關(guān).正因如此,基性巖漿巖為鑄石生產(chǎn)提供了十分豐富而廉價的原料.

一般來說，凡是在化學成分上與鑄石制品比較接近的任何天然巖石或工業(yè)廢渣，都可作為生產(chǎn)鑄石的原料。目前，國內(nèi)外用于生產(chǎn)鑄石的主要原料有玄武巖、輝綠巖、安山玄武巖、角閃巖等天然巖石，以及電廠煤灰渣、冶金爐渣、某些礦山的圍巖等工業(yè)廢渣。