沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工作原理有哪些?

催化燃燒設(shè)備的特點功能，適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣

　　2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設(shè)備運行穩(wěn)定，活動件少，檢修系統(tǒng)配備，操作維修方便;

　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工作原理有哪些?采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭

　　有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。

沸石轉(zhuǎn)輪工作原理        

沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個區(qū)域，即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機 廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機引入吸附區(qū)，其中的有機污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動到再 區(qū)，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出，同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動到吸附區(qū)重新進行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻，實現(xiàn)對有機廢氣的凈化。

步：吸附濃縮

煙氣通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機將干凈尾氣排入大氣； 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。

第二步：脫附  

轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

沸石轉(zhuǎn)輪適用領(lǐng)域        

● 適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理；

● 廣泛應(yīng)用于噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序中；      ● 適用于處理苯、、二、、己烷、、MEK、MIBK、、、NMP、THF、、乙醇、、丁醇及各種氯體系溶劑等。

● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；

 ● 經(jīng)本公司設(shè)計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達到地方標準和國標排放標準；

 ● 主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復(fù)，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)；

 ● 保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；

 ● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等；

 ● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。

沸石轉(zhuǎn)輪是通過內(nèi)部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后，形成達標的有體排入大氣中。由于沸石進行了改性，吸附能力受濕度影響較小。并且因為其連續(xù)運轉(zhuǎn)，占地面積小，不的特性而受到VOCs廢氣治理行業(yè)的青睞。那么，選用沸石轉(zhuǎn)輪過程中，我們在使用時應(yīng)該注意些什么呢。小編總結(jié)了一下，具體如下：

1、要注意設(shè)置前端高沸點VOCs物質(zhì)去除設(shè)備

高沸點的物質(zhì)一旦吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上后，脫附要提高溫度，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)因此，被吸附的物質(zhì)脫附溫度應(yīng)該控制在沸石轉(zhuǎn)輪的允許工作范圍內(nèi)，如高于此范圍，要在前端預(yù)處理中去除，一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。

2、注意脫附熱容量和高溫脫附處理

沸石轉(zhuǎn)輪為提高脫附溫度，要把溫度控制在合理的度數(shù)之間，不能太高，以免過多余熱導(dǎo)致冷卻不完全，影響吸附段效果；如果要提高脫附再生風(fēng)量，就得降低其濃縮倍數(shù)，這樣可達到充分脫附再生效果。沸石轉(zhuǎn)輪在使用一段時間后要按時做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點中的有害物質(zhì)成分，使其達到活化的效果。

3、預(yù)處理的重要性

為了提高轉(zhuǎn)輪使用壽命及吸附容量，要對氣體進行預(yù)處理。無錫沸石濃縮轉(zhuǎn)輪含塵氣體在進入沸石轉(zhuǎn)輪前需要進行除塵，相對濕度高于70%的氣體在進入轉(zhuǎn)輪前需要對其進行降溫除濕。此外，含硫、含氯等酸性氣體在進去沸石轉(zhuǎn)輪前也需要在預(yù)處理中去除，避免腐蝕沸石轉(zhuǎn)輪骨架結(jié)構(gòu)。

4、定期用潔凈水進行保養(yǎng)清洗

沸石轉(zhuǎn)輪在清洗時需要注意水質(zhì)狀況，如果其中大量含有鈣、鎂等離子將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，導(dǎo)致沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙造成阻塞；不僅水中所含的會霸占沸石吸附的位置從而影響對VOCs的有效吸附效能，同時水中所含微量重金屬物質(zhì)也會使沸石遭受毒化。所以要利用高壓噴嘴把清洗水形成微細霧滴的形狀，還要將系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做為氣流載體，才能達到明顯的清潔功效。