雙金屬耐磨復合管的焊接工藝

（1）手工電弧焊緣。高頻焊機是一種新型的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用于復合鋼管件焊接，合金刀具的焊接、硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片焊接等。鋼管厚度大于3.9毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在560-880℃左右。用雙金屬耐磨復合管焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時應(yīng)當用短弧，鋼管不宜作橫向擺動。焊接速度應(yīng)盡量快些。在焊接時，必須徹底清除層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風良好的場所進行。雙金屬耐磨復合管焊好后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。

     （2）手工弧焊：在雙金屬耐磨復合管手工弧焊時，采用的鋼管有耐磨復合鋼管XZ-SN65(耐磨復合鋼管)和耐磨復合鋼管。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和鋼管表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。為避免未焊透，一般不留鈍邊。

　　防腐管道的使用壽命在很大程度上取決于鋼管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用壽命達到幾十年或更長。在采購耐磨陶瓷管道時候，常常關(guān)注一些問題，購買陶瓷管道需要注意哪些配置。防腐涂層采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到較好的保護，但這些材料也存在很多缺點，應(yīng)用范圍受到一定的限制，環(huán)氧樹脂重防腐熔結(jié)粉末涂料的推出，才使管道防護技術(shù)產(chǎn)生了飛躍，塑料膠粘帶雖然也有耐低溫性好、力學性能好、絕緣電阻高的優(yōu)點，但同樣有能耗高、材料費用高、耐高溫性差等缺點，但僅適用于地勢寬闊土質(zhì)干燥地區(qū)，它的包覆層厚度一般為1.3～1.8毫米。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道使用壽命極長，具有很強的硬度和韌性，在運輸和安裝時務(wù)必要輕拿輕放，嚴禁出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，特別注意不要被金屬器械碰觸到。襯膠管道主要應(yīng)用在化工酸堿介質(zhì)輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè)，但因其性能質(zhì)量越來越得到人們的認可，也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當中：具體有1。由于性能高，因此管道可以采取焊接的方式來進行連接，焊接時宜采用45°-60°"V"型坡邊P為2-4mm，繼而用小電流斷續(xù)焊接，施工過程中不留間隙。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道安裝的時候要保證耐磨陶瓷管道的中心線和管道中心對齊，調(diào)平高低進而確保兩個端面準確連接，兩端的錯位置要控制在1.0mm內(nèi)，安裝的時候要保證輸送介質(zhì)流動的方向和箭頭指示方向一致，較長的一端為出口的方向。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。3、水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環(huán)風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管。就是把鋼管放在離心機的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后，經(jīng)一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓發(fā)生的劇烈的化學反應(yīng)。耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫燒結(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。