催化燃燒設(shè)備的技術(shù)特征二

有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有1機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。

   活性炭經(jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有1機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程。用管殼式換熱氧化技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管殼式換熱氧化技術(shù)，其實(shí)質(zhì)是將有機(jī)廢氣分解成無(wú)害的CO2和H2O，催化燃燒設(shè)備的熱回收率可達(dá)98%以上。

以上內(nèi)容由匯科環(huán)保提供，匯科環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理程度

改善燃燒過(guò)程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，分解為無(wú)的二氧化碳和水。適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附脫附催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。處理效率很高,無(wú)二次污染。廢氣的凈化率在98%以上，終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。

匯科環(huán)保催化燃燒設(shè)備，產(chǎn)品，凈化率高，故障率低。

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍

1、可用于凈化有機(jī)溶1劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣）；

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；

3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

催化燃燒技術(shù)概述

催化燃燒技術(shù)是處理廢氣的過(guò)程中，使用一些催化劑來(lái)對(duì)石油化工廢氣中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行氧化脫水。經(jīng)過(guò)氧化脫水之后的廢氣，對(duì)環(huán)境污染的傷害比較小。催化燃燒技術(shù)在使用的時(shí)候，一般都需要控制在一定溫度的環(huán)境中，通過(guò)控制溫度來(lái)融合以及對(duì)比催化反應(yīng)。實(shí)際處理的過(guò)程中，影響催化效果的一項(xiàng)重要的內(nèi)容就是催化劑，催化劑應(yīng)該能夠滿足催化燃燒反應(yīng)的需要，這樣才可以進(jìn)行全方面的催化。催化燃燒技術(shù)中，只有合理的選擇催化劑，才能夠提高廢氣處理能力，才能夠完全凈化有害氣體。因此在石油化工廢氣處理過(guò)程中，此項(xiàng)工藝得到了廣泛的應(yīng)用。在大量過(guò)剩氧氣的存在下，具備原位NOx還原能力催化劑的發(fā)展，是對(duì)于下一代燃油經(jīng)濟(jì)型發(fā)動(dòng)機(jī)的挑戰(zhàn)。