爐前生物質(zhì)進(jìn)料裝置技術(shù)的關(guān)鍵在于它可以通過進(jìn)料環(huán)連續(xù)可調(diào)地分散在筒倉中積聚的各種生物質(zhì)材料，在壓縮和纏結(jié)狀態(tài)下，將松散物料送入進(jìn)料管通過密封的鏈板機(jī)（皮帶輸送機(jī)）。專用喂料裝置的設(shè)計可以確保硬枝，玉米秸稈，木屑等的可靠喂養(yǎng)。因此針對我國生物質(zhì)原料實際情況，開發(fā)出各類生物質(zhì)利用工程適用的可為其提供連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料的給料裝置具有重要意義。它還可以適應(yīng)稻草，甘蔗葉，稻草等軟材料。分配器的設(shè)計可以改變材料從筒倉底部的壓實和纏結(jié)狀態(tài)到皮帶輸送機(jī)上的松散狀態(tài)，穩(wěn)定可控，減少了機(jī)械纏繞和堵塞的問題。松散的材料在通過沖裁管落入隨后的進(jìn)料器后可以通過機(jī)械或氣動輸送容易地輸送。

爐前給料系統(tǒng)存在的主要問題

作為秸稈電廠主要系統(tǒng)之一，爐前給料系統(tǒng)的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個系統(tǒng)運行的效率、穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性。牽引鏈采用長節(jié)距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學(xué)的熱處理，耐磨性能好，抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長。目前國內(nèi)已有多個生物質(zhì)發(fā)電工程，許多問題隨著運營時間的增長逐漸暴露。秸稈鍋爐所配套的爐前給料裝置的設(shè)計一般是針對某幾種給定燃料特性數(shù)據(jù)的燃料，而實際生產(chǎn)過程中由于使用的燃料品種雜，水分不穩(wěn)定等多方面的原因，一些數(shù)據(jù)與原先設(shè)計值有較大偏差，從而產(chǎn)生各種問題。

緩沖料倉的側(cè)壁與水平面的夾角為85度，落料管的側(cè)壁與水平面的夾角為85度，進(jìn)料雙螺旋機(jī)向下傾斜的角度為15度。平模物料機(jī)是通過皮帶與渦輪與蝸桿的兩級傳動進(jìn)行制粒的，喂料依靠的是物料自身的重力，不會存在堵塞的現(xiàn)象，在制粒的過程中，能夠有效的去除物料中的氣體，增加了物料之間的密度。將緩沖料倉和落料管設(shè)計成夾角為85度的梯形體狀可以防止物料在料倉及落料管內(nèi)形成蓬料的現(xiàn)象，避免了物料運行不暢的問題。將進(jìn)料雙螺旋機(jī)設(shè)計成向下傾斜15度，這樣可以使物料產(chǎn)生下滑的狀態(tài)，便于螺旋推進(jìn)物料，另一方面由于這樣設(shè)計可以使得后部灰塵無法堆積，從而避免了螺旋傳動軸承進(jìn)灰的現(xiàn)象，能夠更好的保護(hù)機(jī)械傳動運行。

秸稈發(fā)電爐前給料系統(tǒng)主要用于礦山、冶金等行業(yè)，主要是給儲料倉連續(xù)給料的設(shè)備，其工作原理是通過運行部件中輸送槽與牽引鏈條及承載機(jī)構(gòu)分別相聯(lián)接。由電動機(jī)、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。因此，配置簡潔、可調(diào)、穩(wěn)定的爐前給料系統(tǒng)，是減少爐前給料系統(tǒng)故障率、提高電廠年運行小時數(shù)的關(guān)鍵所在。承載機(jī)構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構(gòu)件的重量。由具有一定強(qiáng)度、剛度的機(jī)架承受全機(jī)重量，并通過機(jī)架傳向基礎(chǔ)物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。