在作業(yè)前共同切割線停止，然后通過切斷保持時間應確保通過爐鋼完全燃燒可以控制熱控股熱處理時間處置過程中，使平均溫度，應該完成，以得到一個平均的組織和性能的一些組織變化。加熱溫度的正常進展，可以適當?shù)乜s短保持時間。當?shù)蜏赝嘶鹜Ｖ梗òㄜ浕龖驮俳Y晶退火），退火溫度更接近臨界點A1，更快的響應，消除加工硬化效應更完整的，并且因此，保持時間可以適當縮短。

       1.為了避免合金鋼管焊接變形，每個柱接頭選用二人對稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時（里口為接近腹板的坡口），一層合金鋼管至三層合金鋼管有必要運用小標準操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層完畢后，反面進行清根。在運用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對焊縫進行機械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴峻形成裂紋。外口焊接應一次焊完，再焊接里口的剩下有些。

       2.當焊接二層合金鋼管時，焊接方向應與一層合金鋼管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。

       3.兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應保持一致。

       4.在焊接中應從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。

　　合金鋼管工方法有減壁能力強、斷面減縮率大的特點。它可生產(chǎn)薄壁、薄壁、大直徑管、小直徑管和毛細管;可生產(chǎn)高幾何尺寸精度和表面光潔度的管材，異型和變斷面管材，以及厚壁、特厚壁管材。廣泛應用于制造高合金鋼(耐蝕鋼、耐熱鋼以及難變形鋼種)、合金鋼和碳鋼鋼管。鋼管加工的特點是變形道次多，反復循環(huán)次數(shù)多。以及水對管壁產(chǎn)生的摩擦力。